[实用新型]一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺

说明书

本实用新型公开了一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，包括测量基座和测量装置，所述测量基座由配重基块和测量端一体成型，测量端与配重基块形成一跨过焊筋的凹槽；所述测量装置固定在测量基座的测量端上，测量装置包括测量头、测量杆、空心螺栓、橡胶卡套和滚花螺母，测量基座和滚花螺母通过空心螺栓连接为一体，测量杆借助带有台阶的橡胶卡套的夹紧力与空心螺栓卡紧在一起，测量头旋入测量杆的螺纹孔内，在测量装置的上方还设置有测量仪表。本测量尺的测量指针只有一测有测量基准面，有效地解决了因焊筋凸起和接头错边引起的传统深度尺指针两侧测量基准面相互干扰的问题，具备体积小，便于携带等优点。

技术领域

本实用新型涉及铁路测量技术领域，具体为一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺。

背景技术

钢轨焊接时对焊接接头错边量、焊机推凸余量和粗铣(或粗打磨)后轨底焊筋余量均有很高要求，目前还没一个测量工具能够同时测量这三项内容。目前测量接头错边量采用长度为1m的波磨尺，使用时较为笨重，耗时耗力；焊机推凸余量的测量目前采用样板测量，要借助目测和塞尺判断合格与否，不能读出准确数字，不能准确反映焊机推凸质量；目前粗铣(或粗打磨)后轨底焊筋余量的测量方式有两种，样板测量和传统深度尺测量。样板测量要借助目测和塞尺且不能直观读出数字。传统深度尺因测量指针两侧都有测量基准面，在测量焊筋余量这种凸起物时，两侧的测量基准面相互干扰均无法与轨底相贴合，只能将一侧基准面顶靠在焊筋上，依靠感觉将另一侧基准面调到和轨底平行时读取数据，传统的深度尺并不能准能测量焊筋余量这种凸起物。

为保证焊接质量，需要对时效台和成品台的焊头错边量和焊筋余量进行检查，这时就必须要同时携带波磨尺、推凸余量检查样板和深度尺，给检查带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，有效地解决了因焊筋凸起和接头错边引起的传统深度尺指针两侧测量基准面相互干扰的问题，具有体积小，便于携带，大大方便了时效台和成品台的焊头质量检查，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，包括测量基座和测量装置，所述测量基座由配重基块和测量端一体成型，测量端与配重基块形成一跨过焊筋的凹槽；所述测量装置固定在测量基座的测量端上，测量装置包括测量头、测量杆、空心螺栓、橡胶卡套和滚花螺母；所述测量基座和滚花螺母通过空心螺栓连接为一体，空心螺栓贯穿在测量基座内；所述测量杆借助带有台阶的橡胶卡套的夹紧力与空心螺栓卡紧在一起；所述测量头旋入测量杆的螺纹孔内；所述测量装置的上方还设置有测量仪表，测量仪表与测量杆的顶部固定连接。

优选的，所述测量端与配重基块形成的跨过焊筋的凹槽的尺寸为50mm×24mm×20mm。

优选的，所述测量仪表上设置有开关、清零、复位按钮，在使用前，通过清零按钮恢复初始化状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，通过设置的测量基座解决了凸起的焊筋和两侧钢轨错边对测量的影响，测量结果可靠。

2、本便携式焊接接头错边量和焊筋高度测量尺，可同时满足错边量、焊机推凸余量和轨底焊筋余量的测量要求，具备体积小，便于携带等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的B-B截面图；

图3为本实用新型的A-A截面图。

图中：1测量基座、11配重基块、12测量端、13凹槽、2测量装置、21测量头、22测量杆、23空心螺栓、24橡胶卡套、25滚花螺母、3测量仪表。

具体实施方式