[实用新型]一种多功能弹簧浸漆装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能弹簧浸漆装置，它包括烘炉(1)、浸漆槽(2)、输送链(3)，其特征在于：所述浸漆槽(2)可拆卸的设置在传送轨道(4)上，所述传送轨道(4)首尾相连可循环传动，所述输送链(3)下方设有弹簧挂载件(5)，所述弹簧挂载件(5)下方至少对应设置有二个浸漆槽(2)，所述输送链(3)位于浸漆槽(2)上方的位置向下弯折，所述输送链(3)一旁平行的位置设置有加热搅拌带(6)，所述加热搅拌带(6)下方设有加热搅拌棒(7)，所述加热搅拌棒(7)下方对应设置有至少二个浸漆槽(2)。本实用新型具有节省人力、占用空间小、浸漆效果好、搅拌加热效果好、加热搅拌不需停止浸漆、运转成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及弹簧浸漆领域，具体为一种多功能弹簧浸漆装置。

背景技术

目前，弹簧浸漆生产线多采用人工浸漆，不仅人力成本高工作效率低，且对工人身体健康也有一定影响，少数采用悬挂通过的方式或传送带的方式，却很难实现一条生产线多漆膜处理，即使能实现，也需很大的空间，设置很长的传送带或悬挂装置，使生产线很长，且加热搅拌时还需停止浸漆，不但浪费空间、时间而且还会造成加热、运转等成本过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省人力、占用空间小、浸漆效果好、搅拌加热效果好、加热搅拌不需停止浸漆、运转成本低的多功能弹簧浸漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能弹簧浸漆装置，它包括烘炉1、浸漆槽2、输送链3，其特征在于：所述浸漆槽2设有四个或四个以上，以保证有足够的浸漆槽2轮换，所述浸漆槽2可拆卸的设置在传送轨道4上，可直接拆卸更换不同的浸漆槽2方便的实现更换不同漆的需要，所述传送轨道4首尾相连可循环传动，浸漆槽2可在传送轨道4循环往复，所述传送轨道4与动力装置连接，可节省人力，所述输送链3下方设有弹簧挂载件5，用以挂载弹簧，所述弹簧挂载件5下方至少对应设置有二个浸漆槽2，方便实现多漆膜处理，所述输送链3位于浸漆槽2上方的位置向下弯折，使弹簧挂载件5被输送到此处时向下运动以浸入浸漆槽2中实现浸漆动作，所述输送链3一旁平行的位置设置有加热搅拌带6，所述加热搅拌带6下方设有加热搅拌棒7，所述加热搅拌棒7下方对应设置有至少二个浸漆槽2，对将要运转至输送链3下方进行浸漆动作的浸漆槽2进行加热搅拌已达到更好的浸漆效果。

优选的，所述动力装置可采用电机或内燃机，以省去人力运转所需的人工消耗，同时使工人无需长时间接近浸漆槽2从而少吸入漆中的有害气体以保证工人身体健康。

优选的，所述浸漆槽2采用螺纹连接或卡扣连接的方式设置在传送轨道4上，可十分方便的更换浸漆槽2，更换漆的种类或补漆工作效率高。

优选的，所述加热搅拌带6能上下升降，在需要搅拌时可以下降使加热搅拌棒7进入浸漆槽2中搅拌，在搅拌完毕后可以上升使加热搅拌棒7离开浸漆槽2，操作方便节省人工。

优选的，所述加热搅拌棒7可伸缩，在需要搅拌时可以伸长，使加热搅拌棒7进入浸漆槽2中搅拌，在搅拌完毕后可以收缩，使加热搅拌棒7离开浸漆槽2，操作方便节省人工。

优选的，所述浸漆槽2尺寸位长-2330mm,宽-1630mm,高-880mm或长-1500mm,宽-1630mm,高-580mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：