[实用新型]一种可控制加茧量的加茧装置

说明书

本实用新型公开了一种可控制加茧量的加茧装置，包括下料斗，所述下料斗的上方设置有进料口，且下料斗的下方设置有运茧筒，所述运茧筒的内部设置有电磁阀，且运茧筒的外表面一侧设置有电磁阀控制器，所述运茧筒的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板的一侧安装有第一固定板，且第二连接板的下方设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设置有第一固定杆，本实用新型设置了电磁阀控制器和电磁阀，电磁阀控制器可以控制电磁阀的开关，当电磁阀打开时，茧可以运输到煮茧筒内，当电磁阀关闭时则茧不能运输通过，避免了加茧过多，导致煮茧筒内部的热水会溢出，将工作人员烫伤和茧通过溢出的水掉落地面上的问题。

技术领域

本实用新型属于煮茧技术领域，具体涉及一种可控制加茧量的加茧装置。

背景技术

煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标，当然，煮茧也会影响生丝的平均纤度，对于产生影响的原因，一般是从煮茧改善解舒的角度去分析，认为煮茧后解舒好了，内层落绪减少，内层茧丝利用率提高，从而导致生丝平均纤度降低，柞蚕茧需要经过煮茧和漂茧两个过程，才能达到茧丝顺次离解的目的，煮茧使丝胶膨润软化并溶解部分杂质，漂茧是把煮好的柞蚕茧投入含有化学药剂的漂液中，除去茧层中的油蜡质、盐类、有色物质，并软化丝胶，柞蚕茧的煮茧须经过三个阶段:高温热汤渗透，温度在98℃以上；低温渗透，温度在70℃左右；水煮，使茧在96℃左右的汤中静煮，以调整茧层煮熟程度、软化膨润丝胶，溶解和脱去茧层中部分杂质和色素，柞蚕茧封口处组织疏松，煮茧时如温度高、时间长，封口处和茧层表面的丝胶溶解过多，会使破口茧增多，外层绪丝量大，因此煮茧时间一般为7～8分钟左右，温度也不宜过高。

但是目前市场上的加茧装置，在使用时存在一些缺陷，无法控制加茧的量，且加茧装置的茧运输到煮茧筒里时，容易掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制加茧量的加茧装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的加茧装置无法控制加茧的量，且加茧装置的茧运输到煮茧筒里时，容易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制加茧量的加茧装置，包括下料斗，所述下料斗的上方设置有进料口，且下料斗的下方设置有运茧筒，所述运茧筒的内部设置有电磁阀，且运茧筒的外表面一侧设置有电磁阀控制器，所述运茧筒的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板的一侧安装有第一固定板，且第二连接板的下方设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设置有第一固定杆，所述第一固定杆通过第一挡板与运茧筒的底端一侧连接，所述运茧筒的另一侧设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧设置有第二固定板，且第一连接板的下方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧设置有第二固定杆，所述第二固定杆通过第二挡板与运茧筒的底端另一侧连接，所述电磁阀与电磁阀控制器电性连接，所述电磁阀控制器与外接电源电性连接。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的大小相等。

优选的，所述第一固定板与第二固定板均为长方形结构，且第一固定板的长和宽与第二固定板的长和宽相等。

优选的，所述下料斗与运茧筒通过焊接固定连接。

优选的，所述下料斗为圆锥体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了电磁阀控制器和电磁阀，电磁阀控制器可以控制电磁阀的开关，当电磁阀打开时，茧可以运输到煮茧筒内，当电磁阀关闭时则茧不能运输通过，避免了加茧过多，导致煮茧筒内部的热水会溢出，将工作人员烫伤和茧通过溢出的水掉落地面上的问题。

(2)本实用新型设置了第一挡板和第二挡板，可以防止茧在通过加茧装置输送到煮茧筒时发生茧掉落，避免了地面上掉落许多茧，使工作环境看起来很凌乱和对茧资源浪费的问题。

附图说明