[实用新型]一种橡胶圈高效涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶圈高效涂胶装置，包括涂胶装置本体、抽气泵、底筒、回形支杆和涂胶喷头，所述涂胶装置本体的底部设置有底筒，所述底筒的顶部设置有橡胶圈放置台，所述分流管的底部通过风管与抽气泵连通，所述电机的底部通过传动轴分别与第一转盘和第二转盘传动连接，所述第二转盘的水平中线处开设有滑槽。本实用新型中，第二转盘的水平中线上开设有滑槽，且滑槽的内部嵌设有涂胶喷头，涂胶喷头的顶部通过磁铁块与第二转盘的顶面固定连接，通过移动磁铁块在第二转盘上的位置，从而能够调节涂胶半径，通过这种结构能够高效的完成不同尺寸大小的橡胶圈的涂胶工作，提高了该涂胶装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，尤其涉及一种橡胶圈高效涂胶装置。

背景技术

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶圈是橡胶制品中的一种，它是一种环形橡胶圈密封制品，广泛用于风机、铁路、轮船、等工业零件中，橡胶圈在使用时，通常需要将其涂胶粘附在载体上，然而现有的橡胶圈涂胶装置涂胶效率较低，且不能完成不同尺寸大小的橡胶圈的涂胶工作，局限性较大，其次，涂上胶的橡胶圈在粘附在载体上的操作过程中，容易使得人手上被粘上胶水，不利于粘附工作的进行，同时还可能对人手造成腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶圈高效涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种橡胶圈高效涂胶装置，包括涂胶装置本体、抽气泵、底筒、回形支杆和涂胶喷头，所述涂胶装置本体的底部设置有底筒，所述底筒的顶部设置有橡胶圈放置台，且橡胶圈放置台上等角度均匀分布有气孔，所述气孔的底部均通过细管与设置在底筒内部的分流管连通，所述分流管的底部通过风管与抽气泵连通，且分流管的一侧通过风管与设置在底筒外侧壁上的气阀连通，所述底筒两侧顶部通过转轴与回形支杆转动连接，且回形支杆的顶部中间位置处固定连接有电机，所述电机的底部通过传动轴分别与第一转盘和第二转盘传动连接，所述第二转盘的水平中线开设有滑槽，且滑槽的内部嵌设有涂胶喷头，所述涂胶喷头的顶部通过磁铁块固定连接在的第二转盘上，所述涂胶喷头通过软管与设置在第一转盘上的储胶仓连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂胶喷头的朝向垂直于水平面竖直向下。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磁铁块的直径大于滑槽的内径大小。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回形支杆的顶部固定连接有便于操作使用的提手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气孔的开口为喇叭状的吸盘开口。

本实用新型中，首先，第二转盘的水平中线上开设有滑槽，且滑槽的内部嵌设有涂胶喷头，涂胶喷头的顶部通过磁铁块与第二转盘的顶面固定连接，通过移动磁铁块在第二转盘上的位置，从而能够调节涂胶半径，通过这种结构能够高效的完成不同尺寸大小的橡胶圈的涂胶工作，提高了该涂胶装置的实用性，其次，橡胶圈放置台的的底部等角度均匀分布有气孔，通过抽气泵抽气，气孔处产生压力差从而能够将橡胶圈吸附在橡胶圈放置台上，通过转动回形支杆，将涂好胶的橡胶圈对准需要连接的载体进行按压，再通过气阀泄压，即可将橡胶圈准确的安设在载体上，从而避免了人手与涂胶橡胶圈的直接接触，避免了人手粘胶的现象，提高了粘附质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶圈高效涂胶装置的结构示意图；