[实用新型]一种高温超高压再热锅炉系统

说明书

本实用新型提供一种高温超高压再热锅炉系统，包括炉膛、和炉膛的烟气输出口连通的旋风分料器、和旋风分料器连通的尾部竖井。炉膛包括主炉膛和副炉膛，主炉膛和副炉膛之间设置隔板且连通，副炉膛靠近旋风分料器。高温过热器设置在主炉膛内，高温再热器设置在副炉膛内，主炉膛设置主进料口，副炉膛设置副进料口。可见，将高温再热器设置在单独的副炉膛内，通过副炉膛的进料口添加生物质燃料，能够实现对流出高温再热器的再热蒸汽温度的单独控制。也就是说，本实用新型能够解决现有的锅炉的再热系统工况稳定性不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床技术领域，具体是指一种高温超高压再热锅炉系统。

背景技术

生物质发电是利用生物质所具有的生物质能进行发电的方法，是可再生能源发电的一种，如：农林废弃物直接燃烧发电、农林废弃物气化发电、垃圾焚烧发电、垃圾填埋气发电以及沼气发电等等。生物质发电一般采用高温超高压再热锅炉系统对生物质能产生的热能进行收集、处理，进而由发电机组对热能转化为电能实现发电。现有的高温超高压再热锅炉系统一般为单锅筒，锅筒分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成，前部竖井内自上而下依次为稀相区、密相区和一次风室；尾部竖井烟道内自上而下依次为低温过热器、低温过热器、省煤器和空气预热器等。

为了提高生物质发电机组循环热效率，高温超高压再热锅炉系统广泛采用中间再热循环方式。中间再热循环方式涉及到高温超高压再热系统的工作过程。高温超高压再热系统主要是指高温再热器。具体地，中间再热循化方式体现为：高温过热器出来的主蒸汽在汽轮机高压缸作功后温度降低，送到高温再热器中再加热以提高温度，得到再热蒸汽，然后把再热蒸汽送入汽轮机中压缸继续膨胀作功的过程。这个过程可提高发电机组的循环热效率4～5％。可见，从高温再热器流出的热蒸汽的温度与整个发电机组的循环热效率有关。

但是，现有的高温超高压再热锅炉系统中，高温超高压再热系统存在工况不能灵活调整的弊端。这个弊端使得再热蒸汽的温度不稳定，最终影响发电机组的循环热效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种高温超高压再热锅炉系统，以解决现有的锅炉中再热系统的工况稳定性不佳的问题。

一种高温超高压再热锅炉系统，包括炉膛、和炉膛的烟气输出通道连通的旋风分料器、和旋风分料器连通的尾部竖井，所述炉膛内自上而下依次设置高温过热器、高温再热器和进料口，炉膛内壁四周设置膜式水冷壁，其中，

所述炉膛包括设置在炉膛底部上的隔板，所述隔板沿所述炉膛的轴线竖直设置，所述隔板的高度小于所述炉膛的高度；所述隔板将炉膛分为相连通的主炉膛和副炉膛，所述副炉膛靠近所述旋风分料器；所述高温过热器设置在所述主炉膛内，所述高温再热器设置在所述副炉膛内，所述主炉膛设置主进料口，副炉膛设置副进料口。

优选的，在上述高温超高压再热锅炉系统中，所述隔板为可调隔板，主炉膛和副炉膛底部设置有与炉膛轴向垂直的横向滑轨，隔板底部设置滑槽，滑槽和横向滑轨配合。

优选的，在上述高温超高压再热锅炉系统中，所述高温再热器上方设置有蒸汽温度检测器，所述蒸汽温度检测器位于所述副炉膛内。

优选的，在上述高温超高压再热锅炉系统中，所述隔板的表面设置有所述膜式水冷壁。

优选的，在上述高温超高压再热锅炉系统中，所述隔板的顶部设置有可伸缩板，可伸缩板的伸缩方向沿炉膛轴向方向。

优选的，在上述高温超高压再热锅炉系统中，所述可伸缩板的表面设置有所述膜式水冷壁。

优选的，在上述高温超高压再热锅炉系统中，所述尾部竖井自上而下依次设置有低温过滤器、低温再热器、省煤器、空气预热器和除尘器和灰斗。

优选的，在上述高温超高压再热锅炉系统中，所述旋风分料器的上端设置有烟气进口，下方设置有回料口，所述烟气进口烟气输出通道连通，回料口与副炉膛连通。