[实用新型]一种纺丝机导丝装置

说明书

本实用新型公开了一种纺丝机导丝装置，包括导丝钩，所述导丝钩为一体成型结构。本实用新型的纺丝机导丝装置，导丝钩一体式结构，便于丝束纳入，升车时牵引丝束时以及正常生产时，丝束不易脱出，无焊接点与丝条接触，保证丝条不受损伤；提高产品质量，提高生产效率；采用增大螺母与浴槽的接触面积，丝条在运行过程中产生拉力均衡，使浴槽不易损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝机，具体的说，涉及一种纺丝机导丝装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

现有纺丝机导丝钩上部呈U形状，如图1-2所示，U形宽带为3cm，导丝钩下部呈135°弯曲形状，导丝钩底部留有20mm长的螺纹，利用螺母安装在纺丝凝固浴槽上，导丝钩下部、导丝钩上部焊接为整体。丝条在导丝钩上部U形框内运行。由于导丝钩焊接点正好在U形框的底部，丝条在U形框内运行时，不可避免的要与焊接点进行接触，容易造成对丝条的损伤；而且导丝钩安装在纺丝凝固浴槽上采用的标准螺母，其与浴槽接触面积较小，丝条在运行过程中产生拉力较大，容易对浴槽造成损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种纺丝机导丝装置，便于丝束纳入，升车时牵引丝束时以及正常生产时，丝束不易脱出，无焊接点与丝条接触，保证丝条不受损伤；提高产品质量，提高生产效率；丝条在运行过程中产生拉力均衡，保证浴槽不易损坏。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种纺丝机导丝装置，包括导丝钩，所述导丝钩为一体成型结构。

一种优化方案，所述导丝钩包括导丝部，所述导丝部为S形导丝部。

进一步地，所述S形导丝部包括设置在中间的第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段和第二弧形段之间平滑连接在一起。

进一步地，所述第一弧形段的弧度为60°，第一弧形段的半径为50毫米；所述第二弧形段的弧度为30°，第一弧形段的半径为60毫米。

进一步地，所述导丝钩的底部设置有带螺纹的支撑部，所述支撑部螺纹连接有螺母。

进一步地，所述螺母为六角螺母，所述螺母的对边距离为24毫米；所述螺母的厚度为20毫米。

进一步地，包括螺母，所述导丝钩通过螺母设置在浴槽前壁上；所述导丝钩横向等间隔设置多个。

进一步地，所述导丝钩的外面表抛光处理且设置有镀铬层；所述导丝钩的材质包括不锈钢材质或陶瓷材质。

进一步地，所述导丝部为C形导丝部，所述C形导丝部包括C形弧段，所述C形弧段底部连接有基部，C形弧段与基部平滑连接，所述基部的底部连接有带螺纹的支撑部。

进一步地，所述C形弧段与基部的高度比为19:1；所述C形导丝部的外径为12mm；所述C形弧段的内部弧形半径为60 mm。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、便于丝束纳入，升车时牵引丝束时以及正常生产时，丝束不易脱出，提高生产效率，提高产品质量；

2、导丝钩S形一体式，无焊接点与丝条接触，保证丝条不受损伤；

3、采用增大螺母与浴槽的接触面积，丝条在运行过程中产生拉力均衡，使浴槽不易损坏。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是现有技术中导丝装置的结构示意图；

附图2是现有技术中导丝装置的另一视图；

附图3是本实用新型导丝装置的结构示意图；

附图4是本实用新型导丝装置的另一视图；