[实用新型]一种大型电焊机中的散热风机安装结构

说明书

本实用新型提供了一种大型电焊机中的散热风机安装结构，属于机械技术领域。它解决了现有的电焊机中散热风机安装不便的问题。本实用新型中，电焊机包括呈长方体形的机壳，散热风机位于机壳内，散热风机有两个并沿机壳的宽度方向分布，每个散热风机均包括筒状壳体，安装结构包括分别设置在壳体上侧和下侧的两夹板，夹板呈长板状且沿机壳宽度方向设置，位于散热风机上侧的夹板与机壳滑动连接使该夹板能沿竖直方向滑动，位于散热风机下侧的夹板与机壳相固连，两壳体顶面和底面均分别与两夹板紧密抵靠，两夹板均沿竖直方向贯穿开设有螺纹孔，两螺纹孔位于两壳体之间，两螺纹孔内螺接有同一根螺杆。本实用新型具有能提高散热风机安装方便性的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种大型电焊机，特别是一种大型电焊机中的散热风机安装结构。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

现有的电焊机一般是通过设置在其内部的散热风机进行散热，且为了加强散热效果，有些电焊机会在外壳内设置至少两个散热风扇。安装时，散热风扇是通过多根螺丝与外壳相固连的，由于每个散热风扇的安装均是相互独立的，当一个电焊机内具有多个散热风扇时，整个安装过程就会变得较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种大型电焊机中的散热风机安装结构，解决的技术问题是如何提高安装方便性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种大型电焊机中的散热风机安装结构，电焊机包括呈长方体形的机壳，散热风机位于机壳内，散热风机有两个并沿机壳的宽度方向分布，每个散热风机均包括呈筒状的壳体，其特征在于，本安装结构包括分别设置在壳体的上侧和下侧的两夹板，夹板呈长板状且沿机壳的宽度方向设置，位于散热风机上侧的夹板与机壳滑动连接使该夹板能沿竖直方向滑动，位于散热风机下侧的夹板与机壳相固连，两壳体的顶面和底面均分别与两夹板紧密抵靠，两所述的夹板均沿竖直方向贯穿开设有螺纹孔，且两螺纹孔位于两壳体之间，两螺纹孔内螺接有同一根螺杆。

在螺杆和两夹板的配合下，以同时完成两散热风机的定位，相对于现有技术中散热风机单独通过多根螺丝定位这一技术方案，有效缩减了组装工序，从而提高了散热风机的安装方便性。其次，夹板与机壳滑动连接，对夹板的滑动起到精准导向，使夹板一次性移动到位，在加强定位散热风机强度的同时，又提高了散热风机的安装。

在上述的大型电焊机中的散热风机安装结构中，所述的机壳的内侧壁上开设有呈条状的燕尾槽，燕尾槽沿竖直方向设置并位于两壳体之间，所述的燕尾槽内设有与该燕尾槽匹配的燕尾块，且燕尾块与位于散热风机上侧的夹板相固连。

在燕尾槽和燕尾块的配合下，稳定实现夹板和机壳滑动连接，使提高散热风机安装方便性的目的稳定实现。

在上述的大型电焊机中的散热风机安装结构中，所述的壳体的顶面和底面上均设有插孔，两所述的夹板上均固定有与插孔相匹配的两限位柱，四根所述的限位柱分别插嵌在四个插孔内。

采用上述的设计，可有效加强将散热风机定位的稳定性。

在上述的大型电焊机中的散热风机安装结构中，两所述的壳体的其中一个端面均与机壳的内侧壁相抵靠，机壳的侧壁上贯穿开设有两入气口，且两入气口分别与两进气口正对。

采用上述的设计，以增加机壳和壳体之间的摩擦，来提高散热风机被定位的稳定性。

与现有技术相比，本大型电焊机中的散热风机安装结构具有以下优点：