[实用新型]一种密闭型化工粉碎搅拌一体机

说明书

本实用新型公开了一种密闭型化工粉碎搅拌一体机，箱体的内部设置有挡板，挡板将箱体分割为研磨室和沉淀室，挡板的外表面开设有渗透孔，渗透孔的内圈设置有筛网，沉淀室的内侧设置有电机，电机的输出端设置有旋转轴，旋转轴的外表面安装有多搅拌臂，研磨室的内圈还安装有粉碎刀片，粉碎刀片在研磨室的内部等距间隔设置；本密闭型化工粉碎搅拌一体机，箱体主体相对密封，避免混入杂质，影响产物的实际组成成份，搅拌臂带动物料匀速转动，飞溅的物料与粉碎刀片接触并受力裂解，粉碎刀片具有一定的倾角，从而有效避免物料飞溅，一并提高整机工作时的安全性，同时避免物料浪费，节约施工成本。

技术领域

本实用新型涉及化工原料加工技术领域，具体为一种密闭型化工粉碎搅拌一体机。

背景技术

化工过程是指化学工业的生产过程，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品，由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大，而粉碎搅拌一体机即为一种兼具研磨、粉碎、搅拌的生产机械，其功能性突出，效果明显而被广泛使用，然而在现有的化工生产过程中，粉碎刀片常常暴露在外，随着粉碎过程的进行，物料会四处飞溅，蹦出的物料导致资源浪费，加剧生产成品并且为了将化工原料彻底粉碎，将固体涂料变成小颗粒状，化工原料颗粒的大小影响到化工原料的使用性能，目前的粉碎机要达到生产要求，常常需要长时间粉碎，这样就造成能源的浪费，并且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭型化工粉碎搅拌一体机，具备工作效率高，使用安全，控制生产成本的特点，解决了现有技术中效率低下，资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密闭型化工粉碎搅拌一体机，包括箱体，所述箱体的外表面分别开设有进料口和出料口，进料口与出料口在箱体的外圈非等高对立设置，所述进料口和出料口的端口处均设置有端盖，端盖分别与进料口、出料口均匀卡合，所述箱体的内部设置有挡板，挡板将箱体分割为两个部分，分别为研磨室和沉淀室，所述挡板的中心处开设有安装孔，安装孔的外圈设置有多组孔径一致的渗透孔，渗透孔的内圈设置有筛网，所述筛网与渗透孔的内壁固定嵌合，渗透孔围绕挡板的圆心均匀排布；

所述沉淀室的内侧设置有电机，电机的外圈套装有密封套筒，电机通过密封套筒固定安装在沉淀室的内部，电机的输出端设置有旋转轴，所述旋转轴的一端与电机固定套接，旋转轴的另一端贯穿安装孔并延伸至研磨室的内部，所述旋转轴的外表面安装有多组型号一致的搅拌臂，搅拌臂在旋转轴的外圈等距间隔设置，所述搅拌臂由安装座和承重块组成，搅拌臂通过安装座固定套装在旋转轴的轴身上，所述安装座的一侧设置有承重块，承重块的外表面开设有泄压孔，所述泄压孔在承重块的外表面等距间隔设置，所述研磨室的内圈还安装有粉碎刀片，粉碎刀片在研磨室的内部等距间隔设置。

优选的，所述粉碎刀片的一端与箱体的内壁固定嵌合，粉碎刀片在箱体的内部倾斜设置。

优选的，所述粉碎刀片围绕箱体的圆心均匀排布并呈环形阵列形式。

优选的，所述密封套筒的底部与沉淀室的内底面固定贴合，密封套筒的顶面与挡板的底面相互抵靠，密封套筒与沉淀室、挡板的连接处均经过密封工艺处理。

优选的，所述挡板的侧边嵌入箱体的内壁，挡板的外圈与箱体的内壁无缝对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：