[实用新型]齿轮毛坯切割用固定工装

说明书

本实用新型属于齿轮设备加工技术领域，具体公开了一种齿轮毛坯切割用固定工装，包括切割部、定位部和夹持部，所述切割部位于定位部和夹持部之间，所述切割部包括机架和设于机架上表面的切割刀，所述机架上设有支撑辊；所述定位部包括定位座，所述定位座上设有活动连接的定位板，所述定位板上设有电磁铁；所述夹持部包括导轨，所述导轨上设有连有夹具的支撑杆，所述支撑杆和导轨滑动连接；所述电磁铁、支撑辊和夹具的上端面在同一直线上。本方案主要用于切割打磨石，解决了打磨石难于从打磨石座体上拆分的问题。

技术领域

本实用新型属于齿轮设备加工技术领域，具体公开了一种齿轮毛坯切割用固定工装。

背景技术

齿轮通常是用齿轮毛坯轴经过切割、锻造和磨齿加工而成，经过锻造和磨齿加工成的齿轮机械强度高，使用寿命长。

但在齿轮毛坯切割过程，切割完成的毛坯通常不易整理，整理整齐通常要花费很长时间，导致加工效率低。

针对上述问题，公开号为CN205271576U的专利公开了一种毛坯切割件排序装置。包括切割机构，切割机构旁设有平衡机构，平衡机构包括铰接在一起的竖杆和横板，切割机构设有竖向的通孔，通孔位于横板的正上方；还包括用于收集并传送切割件的辊筒状的导轨，导轨倾斜设置，导轨的倾斜上方为进口，导轨的倾斜下方为出口，进口位于横板的下方，横板端部的运动轨迹经过进口。该设备在毛坯件被切割成切割件后，能够使切割件自动进入到导轨内，会依次沿着导轨滑下，从而实现对切割件的排序，避免了切割件从切割机构出来后杂乱的堆放，减少了专门对杂乱的切割件再次排序的加工，相对于之前的方式来说更加省时省力，提升了加工效率。

上述公开专利的方案虽然解决了对切割件排序的问题，但在切割毛坯过程中不能调整切割尺寸，造成了切割件尺寸单一，适用范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种齿轮毛坯切割用固定工装，以解决毛坯切割尺寸单一，切割装置使用范围小的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：齿轮毛坯切割用固定工装，包括切割部、定位部和夹持部，所述切割部位于定位部和夹持部之间，所述切割部包括机架和设于机架上的切割刀，所述机架上设有支撑辊；

所述定位部包括定位座、定位板和位于定位板上的电磁铁，所述定位座与定位板滑动连接，所述定位座上设有用于固定定位板的定位块；

所述夹持部包括导轨，所述导轨上设有连接夹具的支撑杆，所述支撑杆和导轨滑动连接；

所述电磁铁、支撑辊和夹具的上端面位于同一直线上。

本基础方案的工作原理在于：切割齿轮毛坯前，先将毛坯轴的一端放置支撑辊上，将毛坯轴的另一端放置在夹具内，用夹具将毛坯轴夹紧固定；接通电磁铁的电路，电磁铁对毛坯轴产生磁力进行吸附；由于支撑杆滑动连接在导轨上，电磁铁对毛坯轴吸附时，毛坯轴在支撑辊上随支撑杆一起滑动；当毛坯轴和电磁铁接触时，启动切刀到对毛坯轴进行切割；切割完成后断开电磁铁的电路，毛坯轴被切割完成；当需要切割不同尺寸的毛坯块时，移动定位板在定位座上的位置，用定位块将定位板固定，调整好需要的尺寸后对毛坯轴进行切割。

本基础方案的有益效果在于：将定位板和定位座滑动连接，用定位块固定定位板的位置，能及时调整电磁铁与切割刀的距离，便于加工不同尺寸的齿轮毛坯；通过在定位板上设置电磁铁，能对毛坯轴进行自动吸附，省去了人为移动毛坯轴的过程，节省了劳动力，并且电磁铁的位置与切割刀的位置一定，确保了齿轮毛坯的加工尺寸；将连有夹具的支撑杆与导轨滑动连接，便于毛坯轴的移动，减小移动阻力；在机架上设置支撑辊，能对毛坯轴的端部进行支撑，防止毛坯轴发生移动导致加工尺寸不精确。

与现有技术相比，本方案能对毛坯轴需要切割的尺寸进行快速调整，切割过程中毛坯轴是通过电磁铁的吸附自动移动，操作简单，加工效率高。