[实用新型]一种轧机凸度调整机构

说明书

本实用新型提供一种轧机凸度调整机构，包括背衬轴承组件、双面齿条以及带位移传感器的油缸，所述油缸通过数字比例阀进行控制，所述背衬轴承组件包括双面齿条、鞍座、第一支撑辊以及第二支撑辊，所述鞍座设置在所述第一支撑辊与所述第二支撑辊之间，所述鞍座包括第一齿轮片和第二齿轮片，所述双面齿条与所述油缸连接并在所述油缸的驱动下上下移动，双面齿条能够在第一位置和第二位置之间上下移动并带动所述第一齿轮片以及第二齿轮片转动以使第一支撑辊和第二支撑辊的芯轴发生局部变形。其可以有效地改善钢带中间浪，采用比例阀控制油缸，能够在轧制过程中精确控制比例，效果明显且成本较低。

技术领域

本实用新型涉及轧机领域，具体地涉及一种轧机凸度调整机构。

背景技术

目前，20辊轧机背衬辊凸度调整，是在每个双面齿条上安装一套液压马达和蜗轮蜗杆减速来驱动双面齿条上下运动调整辊型；液压油经由电液换向阀进入液压马达，系统的指令响应速度慢，校正时间长，灵敏度低，且不能带负荷调整。或者在棍子外部设置凸度调偏齿轮，对凸度进行调整，均存在调整慢，使用不方便的缺点，并且钢带中间容易产生中间浪。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种轧机凸度调整机构，其能改进现有技术的缺陷，结构简单，调整方便，可以有效地改善钢带中间浪，采用比例阀控制油缸，效果明显且成本较低。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种轧机凸度调整机构，包括背衬轴承组件、双面齿条以及带位移传感器的油缸，所述油缸通过数字比例阀进行控制，所述背衬轴承组件包括双面齿条、鞍座、第一支撑辊以及第二支撑辊，所述鞍座设置在所述第一支撑辊与所述第二支撑辊之间，所述鞍座包括第一齿轮片和第二齿轮片，所述双面齿条与所述油缸连接并在所述油缸的驱动下上下移动，所述双面齿条包括位于第一支撑辊和第二支撑辊上方的第一位置以及位于第一支撑辊和第二支撑辊下方的第二位置，所述第一齿轮片以及第二齿轮片设置在所述双面齿条的两侧，所述第一齿轮片以及第二齿轮片分别设置有与双面齿条对应的锯齿，所述第一支撑辊设置在所述第一齿轮片的外部，所述第二支撑辊设置在所述第二齿轮片的外部，所述双面齿条能够在第一位置和第二位置之间上下移动并带动所述第一齿轮片以及第二齿轮片转动以使第一支撑辊和第二支撑辊的芯轴发生局部变形。

优选地，所述位移传感器与所述数字比例阀通讯连接。

优选地，所述油缸的活塞杆通过连接杆与双面齿条连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种轧机凸度调整机构，包括背衬轴承组件、双面齿条和带位移传感器的油缸，所述背衬轴承组件包括机架、双面齿条、鞍座、第一支撑辊以及第二支撑辊，双面齿条使齿轮片发生微量转动，从而迫使芯轴发生局部变形。这种方式可以有效地改善钢带中间浪。采用比例阀控制油缸，能够在轧制过程中精确控制比例，效果明显且成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的双面齿条位于第一位置时的结构示意图；

图2为本实用新型的双面齿条位于第二位置时的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本发明的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。