[实用新型]一种工件加工模具

说明书

本实用新型涉及模具领域，公开了一种工件加工模具。包括工作台(725)、上模具组件(701)和下模具组件(702)，下模具组件(702)设置有盛放工件的下模腔(702)，下模具组件(702)的下方设置有用于顶出下模腔(702)内工件的下顶出机构；上模具组件(701)上开设有上模腔(705)，上模腔(705)的上端设置有用于顶出上模腔(705)内工件的上顶出机构；工作台(725)上垂直设置有安装柱(707)，安装柱(707)上设置有动力机构(708)，动力机构(708)带动上模具组件(701)沿安装柱(707)上下运动进行合模和开模。本装置具有合模准确、稳定，加工可靠等优点。而且加工适用范围广，卸料方便。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及了一种工件加工模具。

背景技术

在制作阀体或者管道接头时，生产过程一般为利用铜棒或者其他金属棒材截取加工工件所需要的长度送入到模具上进行合模成型所需要的零部件。这类装置叫做温镦机或者红冲机，包括利用红冲头进行加工成型的工件加工模具。加工后的零部件由于放置在工作台上，然后进行合模加工，加工完成后在进行取出动作。传统的模具在使用过程中，不能根据实际需求对模具进行更换，而且生产过程节奏不可控，工件由于贴紧在下模腔所以取出困难，不能够满足自动化需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在模具不可更换，合模过程不稳定，工件取出不方便等缺点，提供了一种工件加工模具。

为了解决上述的技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种工件加工模具，包括工作台和设置在工作台上的下模具组件，工作台的上方设置有上模具组件，下模具组件设置有盛放工件的下模腔，下模具组件的下方设置有用于顶出下模腔内工件的下顶出机构；上模具组件上开设有上模腔，上模腔的上端设置有用于顶出上模腔内工件的上顶出机构；工作台上垂直设置有安装柱，安装柱上设置有动力机构，动力机构带动上模具组件沿安装柱上下运动进行合模和开模。

作为优选，上模具组件包括上模芯和上安装台，上模腔设置开设在上模芯上；上安装台套设在安装柱上，上模芯和安装台之间为可拆卸连接。采用可拆卸连接，保证了模具的可更换，提升了整个装置的适应性。

作为优选，上模腔和下模腔设置有穿出孔；上顶出机构和下顶出机构结构相同，均包括顶出油缸和插入在穿出孔内的模具顶出杆，顶出油缸带动模具顶出杆上下运动。采用上下顶出机构，能够将下模腔内的工件顶出贴附在上模腔上，这样就只需要将拾取工件的工具落在上模腔下方，再利用上顶出杆就能自动顶出使工件自动落到拾取工具内，拾取过程安全可靠，易于实现自动化。

作为优选，动力机构包括顶部的合模油缸和合模油缸下端的台板，上模具组件滑动安装在安装柱上；台板的上端与合模油缸的活塞杆固连，台板的下端与上模具组件通过链接柱固连。采用链接柱能够保证上模具在进行合模的过程合模稳定，不会出现卡滞现象。而且链接柱能够能够在上模具组价和台板之间支撑一定空间，便进行安装上顶出机构。链接柱和上模具组件和台板为螺纹连接，方便进行调整，链接柱螺纹连接台板的一端设置有锁紧螺栓。

作为优选，安装柱的个数为四个，且相互之间构成矩形，台板和上模具组件通过合模油缸带动沿安装柱上下滑动。

作为优选，链接柱的个数为4个，且相互之间构成矩形，活塞杆通过法兰盘固定在台板的中部。

作为优选，工作台上还设置有红冲组件，红冲组件包括挤压油缸和由挤压油缸带动的红冲头，红冲头伸入到下模腔中。

作为优选，挤压油缸和合模油缸上均设置有伺服比例阀和位移传感器。

作为优选，还包括控制器和液压系统，液压系统和挤压油缸、合模油缸、顶出油缸通过管道连接；下模具组件设置有压力传感器，控制器与液压系统、压力传感器、伺服比例阀、位移传感器、挤压油缸、合模油缸线连接。