[实用新型]喷射板流量测量及分选系统

说明书

本实用新型公开了一种喷射板流量测量及分选系统，包括通过高精度流量计向喷射板测试头提供稳压油的供油单元，供油单元包括隔膜式储能器，隔膜式储能器通过进油管路和溢流管路连通油箱、通过进气管路和溢气管路连通气源、通过出油管路依次连通高精度流量计和喷射板测试头，隔膜式储能器上设有数字压力变送器；进油管路上设有伺服电机驱动的精密齿轮泵；还包括对系统实施闭环控制而自行调节系统压力的稳压控制单元以及受控于稳压控制单元的振动料盘、四工位旋转料盘和多个分选料盘，振动料盘与四工位旋转料盘之间设有上料机械手，四工位旋转料盘与多个分选料盘之间设有下料机械手。本实用新型实现了喷射板从上料至测量、从测量至分选的全自动过程。

技术领域

本实用新型涉及为精密电磁阀测量提供稳定和可调液体压力的设施，具体为一种喷射板流量测量及分选系统。

背景技术

喷射板是计量式电磁阀最关键的零部件之一，喷射板的精度决定了总成的流量特性，而目前的喷射板加工设备和生产工艺并不能保证加工出来的喷射板100％合格，为了保证安装到总成上的喷射板是达到设计要求，对合格喷射板的筛选就显得格外重要。

超高精度计量电磁阀合格产品的筛选(主要针对喷射板)是在专用测量装置上进行的，为提高检测的准确性，需向专用测量装置供给可调节且具有稳定压力的液体。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种为精密电磁阀生产提供合格喷射板零件的喷射板流量测量及分选系统。

能够解决上述技术问题的喷射板流量测量系统，其技术方案包括通过高精度流量计向喷射板测试头提供稳压油的供油单元，所不同的是所述供油单元包括隔膜式储能器，所述隔膜式储能器通过进油管路和溢流管路连通油箱，隔膜式储能器通过进气管路和溢气管路连通气源，隔膜式储能器通过出油管路依次连通高精度流量计和喷射板测试头，隔膜式储能器上设有检测内部气压的数字压力变送器；所述进油管路上并联设有伺服电机驱动的精密齿轮泵和溢流阀，所述溢流管路上并联设有第一油路电磁阀和旁通阀，所述出油管路上设有第二油路电磁阀，所述进气管路和溢气管路上均设有串联的节流阀和气路电磁阀；还包括采集变送器信号、记录流量值、通过触摸屏或上位机设置压力参数、伺服电机控制、各阀控制、指令下达与接收的稳压控制单元，所述稳压控制单元对系统实施闭环控制而自行调节系统压力。

为保持稳压油的清洁度，所述出油管路上设有过滤器。

能够解决上述技术问题的喷射板流量测量分选系统，包括上述的喷射板流量测量系统，还包括振动料盘和四工位旋转料盘以及多个分选料盘，所述四工位旋转料盘的四个旋转工位包括放料工位、测试工位、吹油工位和卸料工位，所述测试工位对应在上、下运动的喷射板测试头下方，所述振动料盘与四工位旋转料盘的放料工位之间设有转臂式的上料机械手，所述四工位旋转料盘的卸料工位与多个分选料盘之间设有转臂式的下料机械手，多个分选料盘设置在下料机械手的转动路径上；所述喷射板测试头、振动料盘和四工位旋转料盘以及上、下料机械手之间的协调动作受控于稳压控制单元。

为使结构合理布置，所述隔膜式储能器架设于机箱下隔层的右侧前方，所述高精度流量计架设于隔膜式储能器后方的机箱下隔层内，所述油箱设于机箱下隔层的左侧前方，伺服电机驱动的精密齿轮泵设于油箱后方的机箱下隔层内，所述稳压控制单元设于机箱上隔层右侧的小隔间前方，稳压控制单元后方的小隔间内设有电控柜，所述喷射板测试头、四工位旋转料盘、振动料盘、上、下料机械手和多个分选料盘设于机箱上隔层左侧的大隔间内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型为一套智能闭环测量分选系统，在喷射板测量工序上实现了从上料至测量、从测量至分选的全自动过程，完全无需人工干预，提高了生产效率，节省人工成本，避免了生产过程中的人为失误和人为干预带来的质量隐患。

附图说明

图1为本实用新型喷射板流量测量系统一种实施方式的工作原理示意图。