[实用新型]一种多用自冲铆连接定位装置

说明书

本实用新型涉及一种多用自冲铆连接定位装置，属于自冲铆连接技术领域。本实用新型包括定位凸台、开槽基座；开槽基座中心开有中心孔，套于自冲铆接设备下铆模上，开槽基座沿宽度方向开方形槽，沿十字方向开十字槽且开通至基座端面；定位凸台安置于开槽基座上所开方形槽内，并通过开槽凹端紧定螺钉Ⅰ与开槽基座配合连接。本实用新型能实现对不同厚度以及长度十字接头，多铆钉单搭接头连接件的自冲铆接，提高了定位精度，更具有安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种多用自冲铆连接定位装置，属于自冲铆连接技术领域。

背景技术

目前在自冲铆连接技术中，需要采用定位装置才能较为精确地找到被连接件的铆接点，而对于不同搭接方式（如单搭，十字搭）的连接件，连接时可能需要更换不同的夹具，而且连接过程中由于操作人员的对中有误差，冲头作用时不一定会冲压于期望的连接作用点处，这时连接件铆接点会偏离预期的连接点而引起误差，这会影响连接件的拉伸和疲劳等性能，所以对于不同类型的连接件，传统定位装置不能较好的实现连接件的精确定位连接。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种多用自冲铆连接定位装置，以解决自冲铆连接中对于不同搭接方式的连接件需要更换定位装置，以及由于人工操作过程中存在的冲头与预期作用点不对中而影响连接精度的问题。

本实用新型技术方案是：一种多用自冲铆连接定位装置，包括定位凸台1、开槽基座2；

所述开槽基座2中心开有中心孔4，套于自冲铆接设备下铆模11上，开槽基座2沿宽度方向开方形槽9，沿十字方向开十字槽8且开通至基座端面；

所述定位凸台1安置于开槽基座2上所开方形槽9内，并通过开槽凹端紧定螺钉Ⅰ5与开槽基座2配合连接。

进一步的，所述开槽基座2上的中心孔4的直径和深度均与下铆模11相同。

进一步的，所述定位凸台1两侧开有螺纹通孔Ⅰ10，对应的开槽基座2底端也开有相应的盲孔7，定位凸台1中心开有螺纹通孔Ⅱ12，通过调节2组对顶于连接件上表面的开槽凹端紧定螺钉Ⅱ6旋入定位凸台1上的螺纹通孔Ⅱ12的距离，将连接件紧固并定位于自冲铆接的正确位置。

进一步的，所述十字槽8上表面的对称中心处划有水平基准线3。

进一步的，所述开槽凹端紧定螺钉Ⅱ6是末端套有橡胶套13。

本实用新型的工作原理：将开槽基座2上的中心孔4套入自冲铆的下铆模11，连接件以单搭或十字搭的方式放置于十字槽8内，板材对称中心划线与十字槽8表面水平基准线3对齐，可保证冲头与铆接点的严格对中；将定位凸台1通过开槽凹端紧定螺钉Ⅰ5安装在开槽基座2上，通过调节2组对顶于连接件上表面的开槽凹端紧定螺钉Ⅱ6旋入定位凸台1上螺纹通孔Ⅱ12的距离，将连接件紧固并定位于自冲铆接的正确位置，避免连接件表面附加力矩的产生，此时即可进行铆接，铆接结束后拆卸定位凸台1取出单搭或十字搭连接件，即完成连接件的自冲铆连接。

本实用新型的有益效果是：

1）可以连接不同类型的连接件，并实现单搭和十字搭等多种材料连接组合方式，而且连接过程中不需要更换夹具；

2）利用光学成像原理和相关的几何原理来定位，提高了定位精度，提高了连接件的连接质量；若连接区域为正多边形时，减少了划线定位工序，连接效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位基座结构示意图；

图3为定位凸台结构示意图；

图4为橡胶套安装示意图；

图5为自冲铆接设备示意图。