[实用新型]一种以COBLED发光组件做为热源的发热模块

说明书

本实用新型涉及一种以COB LED发光组件做为热源的发热模块，它包括COB LED发光组件（1）和模块壳体（2），模块壳体（2）为密闭中空体，COB LED发光组件（1）与模块壳体（2）一起围成换热腔（22），COB LED发光组件（1）朝向模块壳体（2）内部的表面做为换热腔（22）的蒸发面，模块壳体（2）的内壁做为换热腔（22）的冷凝面，换热腔（22）内充填有工作液体（3），换热腔（22）内设有多孔结构毛细吸液芯（4）和多孔结构毛细吸液芯（4）的弹性支架（5）。它做为热源使用具有体积小，发热量大，耗电量小的优点，同时大幅度降低了接触热阻，使用寿命更长，可靠性更高。它利用COB LED发光组件做为发热源，达到了理想高效的产热效果。

技术领域

本实用新型涉及发热装置，具体涉及一种以COB LED发光组件做为热源的发热模块。

背景技术

众所周知，LED器件工作时都会产生一定的热量，而大功率COB LED发光组件体积虽然很小，但发热量却非常大。为了保证COB LED发光组件可靠工作，其温度必需限制在一定温度以下，否则轻则无法正常工作，重则会损坏无法工作。COB LED发光组件散热的一般方法是在其基板上安装散热器来进行散热，散热器再通过自然通风散热、风扇风冷散热或水冷等其它方式散热。理论上讲，COB LED发光组件基板与散热器之间的接触面吻合度越高，二者之间传热效果越好，但是由于加工平整度越高加工成本越高，一般不会采用提高传热面加工精度的方式来提高接触面积，而是在COB LED发光组件基板与散热器之间添加热界面材料来减小二者之间的接触热阻。但是热界面材料的导热系数既小于COB LED发光组件基板也小于散热器材料，因此即使涂抹了热界面材料，COB LED发光组件基板与散热器之间也存在接触热阻，随着使用时间的增加，热界面材料所形成的接触热阻还会进一步增大，COB LED发光组件基板与散热器之间的传热效果也会进一步下降，COB LED发光组件的性能和可靠性也会逐渐下降，影响其使用寿命。反过来讲，COB LED发光组件由于体积小，发热量大，耗电量小，不失为一种理想的热源。但是由于其目前的散热方式存在接触热阻和散热效果逐渐下降的缺陷，导致其使用寿命和使用可靠性得不到保证，不能达到理想的使用效果，基本上不做为热源进行推广和应用。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有COB LED发光组件散热方式受接触热阻影响较大，使用寿命和使用可靠性得不到保证，不适合做为长寿命可靠热源的缺陷，提供一种以COBLED发光组件做为热源的发热模块。

本实用新型的技术解决方案是：它包括COB LED发光组件和模块壳体，模块壳体为局部设有发光组件安装口的密闭中空体，COB LED发光组件基板的周边密封安装在模块壳体上的发光组件安装口上、与模块壳体一起在模块壳体内围成密闭的换热腔，COB LED发光组件基板朝向模块壳体内部的表面做为换热腔的蒸发面，模块壳体的内壁做为换热腔的冷凝面，换热腔内部分充填有工作液体，换热腔内设有紧贴在COB LED发光组件基板上并延伸到模块壳体内壁上且紧贴在模块壳体内壁上的多孔结构毛细吸液芯，多孔结构毛细吸液芯做为从冷凝面向蒸发面的工作液体毛细力回流通道，换热腔内多孔结构毛细吸液芯之外的位置中空做为从蒸发面到冷凝面的工作液体蒸汽通道，换热腔内设有将多孔结构毛细吸液芯外撑紧贴在换热腔内壁上的弹性支架。

本实用新型的技术效果是：它用做热源使用具有体积小，发热量大，耗电量小的优点，同时大幅度降低了接触热阻，使用寿命更长，可靠性更高。它利用COB LED发光组件做为发热源，达到了理想高效的产热效果。它可以将COB LED发光组件所产生的热量及时快速地传递和导出，不会形成自加热状况，不会导致热量积累叠加，使热源的传热效果达到理想化，使用性能非常理想，并克服了现有技术中传热效果不好的缺陷。它采用低压电做为电源，使用安全性更好，符合国家的安全标准。它使用中不受方向限制，可以按任意方向使用，进一步提高了应用范围，为COB LED发光组件做为热源的推广应用提供了有力保障。