[实用新型]蒸汽加热式香精香料提取罐

说明书

本实用新型公开了一种蒸汽加热式香精香料提取罐，包括支架、罐体、电机、搅拌轴和原料桶，所述原料桶的桶壁采用滤网的结构，罐体设在支架的顶部，电机固定在支架上且位于罐体的下方，搅拌轴的下端与电机联接，上端伸入到罐体内，原料桶位于罐体内且吊挂在搅拌轴的吊钩上，被提取香精香料的材料放置在原料桶内；所述罐体采用夹层的结构，所述夹层内设有螺旋导流板，所述罐体的上部设有与夹层相通的蒸汽导入管，下部设有与夹层相通的蒸汽导出管，蒸汽在夹层内沿着螺旋导流板流动。由于采用蒸汽加热，并增设了螺旋导流板，使罐体受热更均匀；本专利的另一创新技术点在于，将电机设在罐体的下方，这样就方便了将原料桶从罐体的上端口取出，如将电机设在罐体的顶部，取出就会受到阻碍。

技术领域

本实用新型涉及一种提取罐，具体是一种蒸汽加热式香精香料提取罐。

背景技术

现有的提取罐，提取芳香油时，二次蒸汽通过冷凝，冷却后，油水进入油水分离器，轻油在分离器上部排出，重油在下部排出，水通过溢流排放或回流，煎煮结束需进行真空出液，这样不但可缩短出液时间而更主要的能将渣中有效残液抽尽，中草药和水不是分离的，故提取后，液体还要进行除渣，除渣十分不便，费时费力；由于现有的蒸汽加热，没有设螺旋导流板，罐体受热不均匀，从而影响提取的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便了将原料桶从罐体的上端口取出并且罐体受热更均匀的蒸汽加热式香精香料提取罐。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

蒸汽加热式香精香料提取罐，包括支架、罐体、电机、搅拌轴和原料桶，所述原料桶的桶壁采用滤网的结构，罐体设在支架的顶部，电机固定在支架上且位于罐体的下方，搅拌轴的下端与电机联接，上端伸入到罐体内，原料桶位于罐体内且吊挂在搅拌轴的吊钩上，被提取香精香料的材料放置在原料桶内；所述罐体采用夹层的结构，所述夹层内设有螺旋导流板，所述罐体的上部设有与夹层相通的蒸汽导入管，下部设有与夹层相通的蒸汽导出管，蒸汽在夹层内沿着螺旋导流板流动。

进一步地，所述原料桶，两个为一组，至少设有一组，一组原料桶对称安装在搅拌轴的两侧。

进一步地，所述罐体的上端口设有顶盖。

本实用新型的有益效果：由于采用上述的结构形式，实现了料液隔离，提取液不再进行过滤除渣，只需将原料桶从罐体的上端口取出换料，故大大提高了工作效率；本专利的另一创新技术点在于，将电机设在罐体的下方，这样就方便了将原料桶从罐体的上端口取出，如将电机设在罐体的顶部，取出就会受到阻碍；由于采用蒸汽加热，并增设了螺旋导流板，使罐体受热更均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支架； 2、罐体； 3、电机； 4、搅拌轴；5、原料桶；6、吊钩；7、顶盖；8、螺旋导流板；9、蒸汽导入管；10、蒸汽导出管。

具体实施方式

如图1所示，蒸汽加热式香精香料提取罐，包括支架1、罐体2、电机3、搅拌轴4和原料桶5，所述原料桶5的桶壁采用滤网的结构，罐体2设在支架1的顶部，电机3固定在支架1上且位于罐体2的下方，搅拌轴4的下端与罐体2外的电机联接，上端伸入到罐体2内，原料桶5位于罐体2内且吊挂在搅拌轴5的吊钩6上，被提取香精香料的材料放置在原料桶5内。所述罐体2采用夹层的结构，所述夹层内设有螺旋导流板8，所述罐体2的上部设有与夹层相通的蒸汽导入管9，下部设有与夹层相通的蒸汽导出管10，蒸汽在夹层内沿着螺旋导流板8流动。

进一步地，所述原料桶5，两个为一组，至少设有一组，一组原料桶对称安装在搅拌轴的两侧。所述罐体2的上端口设有顶盖7。