[实用新型]一种连铸大包长水口密封装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸大包长水口密封装置，设置密封垫(1)，在大包旋转至浇注位置后，将其套装在大包长水口上；所述的密封垫(1)的上沿口设置密封垫径向凸缘(2)，使得钢包水口下部与大包上水口上部形成密封的配合。采用上述技术方案，在密封垫的上口加一层垫沿，增加了钢包水口下部与大包上水口上部的契合密封，提高密封效果；密封垫采用热膨胀石墨材料，在浇钢过程中通过自身受热膨胀，进一步提高钢包水口和大包长水口碗结合部位的密封效果；在密封垫位于大包长水口氩气密封气路附近增加透气孔，提高了氩封效果，减少了钢水负压吸气，进而避免大包长水口密封不当吸气造成钢水污染，改善钢水质量。

技术领域

本实用新型属于钢铁生产工艺装备的技术领域。更具体地，本实用新型涉及一种连铸大包长水口密封装置。

背景技术

随着国内外炼钢连铸技术的不断进步和发展，钢厂技术更新越来越快，钢水的质量也在不断提高，便于岗位操作的应得到广泛推广。

在现有大部分钢厂，连铸大包下水口和长水口使用过程中存在的问题主要是：大包下水口与长水口保护管有间隙，因此，在连铸过程中，钢液容易吸入空气而导致钢水增氮。

如图3和图4所示，为了避免在连铸浇注过程中钢水接触空气而产生二次污染，现代钢铁企业普遍采用长水口连接钢包下水口和中间包；同时，在连接部位采用吹氩保护，以起到隔绝空气的作用。

但是在实际使用过程中，由于种种原因，密封的效果并非很好，时常出现密封不良而引起钢水中气体含量大幅度增加，影响铸坯质量；甚至造成钢产品降级或判废。

所以，提高保护密封效果一直是连铸技术改进的课题。

实用新型内容

本实用新型提供一种连铸大包长水口密封装置，其目的是提高密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的连铸大包长水口密封装置，设置密封垫，在大包旋转至浇注位置后，将其套装在大包长水口上；所述的密封垫的上沿口设置密封垫径向凸缘，使得钢包水口下部与大包上水口上部形成密封的配合。

在所述的密封垫上位于大包长水口氩气密封气路附近设置多个透气孔。

所述的透气孔沿密封垫的圆周方向上均匀布置。

所述的密封垫的材料为受热膨胀的石墨材料。

本实用新型采用上述技术方案，在密封垫的上口加一层垫沿，增加了钢包水口下部与大包上水口上部的契合密封，提高密封效果；密封垫采用热膨胀石墨材料，在浇钢过程中通过自身受热膨胀，进一步提高钢包水口和大包长水口碗结合部位的密封效果；在密封垫位于大包长水口氩气密封气路附近增加透气孔，提高了氩封效果，减少了钢水负压吸气，进而避免大包长水口密封不当吸气造成钢水污染，改善钢水质量。

附图说明

附图所示内容及图中的标记简要说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示结构的俯视示意图；

图3为现有技术的结构示意图；

图4为图3所示结构的俯视示意图；

图5为采用现有技术与本实用新型两种密封垫的钢水气体样检验结果对比柱状图。

图中标记为：

1、密封垫，2、密封垫径向凸缘，3、透气孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。