[实用新型]一种加固钢梁的冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种加固钢梁的冲压设备，包括机架，机架上端设有冲压模板，冲压模板通过连杆与冲压模具连接，所述冲压模板与气缸连接；机架下端设有工作台面工作台面上设有可安放门窗钢梁的冲模，冲压模板上设有距离传感器，连杆上设有缓冲装置；冲压模具中部设置固定基板，固定基板两边设加热片，所述加热片与固定基板通过螺钉连接。本实用新型所述的有益效果是：(1)上模板与下模板之间的导套之间设缓冲装置，可有效地调整冲压时间及冲压强度；(2)设置红外线距离传感器，可有效地监视上模板与下模板之间的距离，从而调整相应的冲压方式；(3)在模座中部设置加热装置，两边设加热管，可以实现热压，从而方便材料成型。

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于加工铝合金门窗部件的自动冲压装置。

背景技术

铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域。在建筑领域中，常用铝合金门窗封装阳台。在铝型材门窗加工过程中，需要对制作铝门窗的型材进行冲压加工，铝合金门窗型材经裁剪下料，铆接或销接而成。在型材上要加工成供连接用的孔眼、开口、豁槽等等。所采用的工具常为手电钻、手工锯等。

冲压在机械加工领域中为工件加工常用到的技术，其是在冲床上安装两模块，然后将工件送进两模块之间，通过模块的张开与闭合而将工件冲压成型。此种加工技术速度很快，且成本低，在机械加工领域得到广泛的应用。然而，其不足之处在于工作效率低，劳动强度大，产品精度低。如果采用气动冲床和通用冲床为主的机械化或半机械化操作，取料难度较大且浪费较多时间，从而降低了冲床的效率，且容易发生安全事故。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构精巧，降低加工过程中的搬运量，减轻了工人劳动强度，提高了工作效率的用于加工铝合金门窗部件的自动冲压装置。

一种加固钢梁的冲压设备，包括机架，机架上端设有冲压模板，冲压模板下端与冲压模具连接，所述冲压模板上端与气缸连接，冲压模板上设有距离传感器；机架下端设有工作台面，工作台面上设有可安放门窗钢梁的冲模；冲压模具中部设置固定基板，固定基板两边设加热片，所述加热片与固定基板通过螺钉连接。

所述冲压模板通过连杆与气缸连接，连杆上设有缓冲装置；所述冲压模板可绕连杆转动。

本实用新型所述的一种加固钢梁的冲压设备，其有益效果是：

(1)上模板与下模板之间的导套之间设缓冲装置，可有效地调整冲压时间及冲压强度；

(2)设置红外线距离传感器，可有效地监视上模板与下模板之间的距离，从而调整相应的冲压方式；

(3)在模座中部设置加热装置，两边设加热管，可以实现热压，从而方便材料成型。

附图说明

图1是一种加固钢梁的冲压设备的结构示意图。

图中标号说明：

1.机架，2.冲压模板，3.冲压模具，4.气缸，5.距离传感器，6.工作台面，7.门窗钢梁，8.冲模，9.固定基板，10.加热片，11.螺钉，12.连杆，13.缓冲装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

一种加固钢梁的冲压设备，包括机架1，机架1上端设有冲压模板2，冲压模板2下端与冲压模具3连接，所述冲压模板2上端与气缸4连接，冲压模板2上设有距离传感器5；机架1下端设有工作台面6，工作台面6上设有可安放门窗钢梁7的冲模8；冲压模具3中部设置固定基板9，固定基板9两边设加热片10，所述加热片10与固定基板9通过螺钉11连接。

所述冲压模板2通过连杆12与气缸4连接，连杆12上设有缓冲装置13，所述冲压模板2可绕连杆12转动。