[实用新型]电路板和锂电池

说明书

本实用新型提供了一种电路板和锂电池。电路板包括绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板和绝缘紧固件，所述绝缘基板的表面形成有凹槽，所述导电弹片、绝缘隔板、铜板依次设置在所述凹槽中，所述导电弹片位于所述绝缘隔板与所述凹槽的底面之间，所述绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板的对应位置处均设置有一个固定孔，所述绝缘紧固件依次穿过所述绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板上的固定孔从而将所述绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板固定连接。本实用新型可以避免加工时由于高温引起的电路板变形问题，具有结构简单、制作方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及电路板制造技术领域，特别涉及一种电路板和锂电池。

背景技术

现有技术中，电路板在加工时需要经过高温处理，在高温处理时，由于电路板的绝缘基板与导电层之间的物理性能不同，会导致加工完成的电路板因加工时的高度而变形的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电路板和锂电池，以解决现有技术中，加工完成的电路板因加工时的高度而变形的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种电路板，包括绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板和绝缘紧固件，所述绝缘基板的表面形成有凹槽，所述导电弹片、绝缘隔板、铜板依次设置在所述凹槽中，所述导电弹片位于所述绝缘隔板与所述凹槽的底面之间，所述绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板的对应位置处均设置有一个固定孔，所述绝缘紧固件依次穿过所述绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板上的固定孔从而将所述绝缘基板、导电弹片、绝缘隔板、铜板固定连接。

优选地，所述导电弹片包括由所述凹槽的边缘开口向外延伸并突出于所述绝缘基板外侧的折弯部。

优选地，所述折弯部高于所述铜板的端面。

优选地，所述导电弹片为所述电路板的负极，所述铜板为所述电路板的正极。

本实用新型还提供了一种锂电池，包括上述的电路板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可以避免加工时由于高温引起的电路板变形问题，具有结构简单、制作方便的特点。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的主视图；

图2示意性地示出了本实用新型的立体图；

图3示意性地示出了图1中的A-A剖视图；

图4示意性地示出了图1中的B-B剖视图。

图中附图标记：1、绝缘基板；2、导电弹片；3、绝缘隔板；4、铜板；5、固定孔；6、折弯部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型的一个方面，提供了一种电路板，包括绝缘基板1、导电弹片2、绝缘隔板3、铜板4和绝缘紧固件，所述绝缘基板1的表面形成有凹槽，所述导电弹片2、绝缘隔板3、铜板4依次设置在所述凹槽中，所述导电弹片2位于所述绝缘隔板3与所述凹槽的底面之间，所述绝缘基板1、导电弹片2、绝缘隔板3、铜板4的对应位置处均设置有一个固定孔5，所述绝缘紧固件依次穿过所述绝缘基板1、导电弹片2、绝缘隔板3、铜板4上的固定孔5从而将所述绝缘基板1、导电弹片2、绝缘隔板3、铜板4固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可以避免加工时由于高温引起的电路板变形问题，具有结构简单、制作方便的特点。

优选地，所述导电弹片2包括由所述凹槽的边缘开口向外延伸并突出于所述绝缘基板1外侧的折弯部6。优选地，所述折弯部6高于所述铜板4的端面。这样，可以避免现有技术中正负极高度设置在基本上相同的位置时，导致负极接触不良的问题。