[实用新型]一种具有分流及过滤功能的挤出机出胶口

说明书

本实用新型公开了一种具有分流及过滤功能的挤出机出胶口，包括筒状本体；所述筒状本体为两端分别开口的圆台状筒体，所述圆台状筒体中直径相对较小的一端开口为胶料进口、直径较大的一端开口为胶料出口；靠近所述胶料出口一端的筒体内腔由胶料进口至胶料出口依次轴向安装径向布置的分流板、第一带孔分流板、滤网以及第二带孔分流板。针对现有技术加装滤网机头后压力过大即单位面积受力过大的弊端，本实用新型通过采用连续变径结构将出胶口加大，并配合分流结构，因此在加装滤网后，能够减少单位受力压强，从而减小挤出压力，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉全钢子午线轮胎生产技术领域，具体涉及一种用于全钢丝子午线轮胎胶料挤出机的出胶口。

背景技术

现全钢丝子午线轮胎胶料挤出机生产工艺，为过滤橡胶、药粉中杂质使用基础过滤工艺，现工艺存在问题：挤出压力大、生产效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、操作方便、挤出压力小且生产效率高的具有分流及过滤功能的挤出机出胶口。

本实用新型的技术方案是：

一种具有分流及过滤功能的挤出机出胶口，包括筒状本体，所述筒状本体为两端分别开口的圆台状筒体，所述圆台状筒体中直径相对较小的一端开口为胶料进口、直径较大的一端开口为胶料出口；

靠近所述胶料出口一端的筒体内腔由胶料进口至胶料出口依次轴向安装径向布置的分流板、第一带孔分流板、滤网以及第二带孔分流板；

所述分流板包括外部的圆形圈架，所述圆形圈架的内周均布有多片呈聚拢状指向圆周中心的分流格板，所述各片分流隔板之间构成胶料分流流道；

所述第一带孔分流板和第二带孔分流板结构相同，其包括圆盘状本体，所述圆盘状本体上均布有孔，且所述圆盘状本体上自中心向外周呈发散状均匀间隔开有多个分流格，所述分流格作为胶料分流流道；

所述滤网包括外部的圆形圈架，所述圆形圈架的内周交织构成网格结构。

进一步的，所述分流板的各片分流隔板之间互不接触，所述胶料流道包括各片分流隔板相邻的侧边之间形成的扇形通道以及各片分流隔板内端包围构成的圆形通道。

进一步的，所述第一带孔分流板和第二带孔分流板上的分流格均为扇形且互不连通。

进一步的，所述分流板、第一带孔分流板、滤网以及第二带孔分流板与筒状本体之间均为可拆卸连接。

针对现有技术加装滤网机头后压力过大即单位面积受力过大的弊端，本发明通过采用扩径结构将出胶口加大，并配合分流结构，因此在加装滤网后，能够减少单位受力压强，从而减小挤出压力，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是分流板的结构示意图；

图3是第一带孔分流板的结构示意图；

图4是滤网的结构示意图；

图5是第二带孔分流板的结构示意图；

图中：1、圆台状筒体，2、分流板，21、圆形圈架，22、分流格板，3、第一带孔分流板，31、圆盘状本体，32、孔，33、分流格，4、滤网，41、圆形圈架，42、网格结构，5、第二带孔分流板，31、圆盘状本体，32、孔，33、分流格，6、胶料进口，7、胶料出口。

具体实施方式