[实用新型]一种锂电池自动卷料装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池自动卷料装置，包括底板，底板上安装有自动卷料机，自动卷料机的一侧设有舒展机构，舒展机构包括两块竖板，竖板与底板的上表面固定连接，两块竖板之间转动连接有第一转轴，第一转轴的一端贯穿其中一块竖板并同轴固定连接有第一链盘，底板上安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘，第一链盘与第二链盘之间传动连接，第一转轴的上侧设有第二转轴，第一转轴与第二转轴之间通过齿轮组传动连接，第一转轴与第二转轴上均固定连接有舒展辊，舒展机构远离自动卷料机的一侧设有送料机构，送料机构包括两块固定板。本实用新型便于极片的更换，能够提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动卷料装置。

背景技术

锂电池的应用越来越广泛，然而在锂电池的生产过程中仍存在一定的不足。锂电池制作过程需要将极片进行卷绕，目前对于极片的更换，还是主要依靠人工更换，而一卷极片的重量往往较重，一个人很难将其托举至与自动卷料机进料口平齐的高度，对生产效率产生较大的影响，另外，由于极片材质较软，在进料的过程中容易变形，对生产质量产生影响。

为此，我们提出来一种锂电池自动卷料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锂电池自动卷料装置的上料过程较为不便的问题，而提出的一种锂电池自动卷料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池自动卷料装置，包括底板，所述底板上安装有自动卷料机，所述自动卷料机的一侧设有舒展机构，所述舒展机构包括两块竖板，所述竖板与底板的上表面固定连接，两块所述竖板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿其中一块竖板并同轴固定连接有第一链盘，所述底板上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间传动连接，所述第一转轴的上侧设有第二转轴，所述第一转轴与第二转轴之间通过齿轮组传动连接，所述第一转轴与第二转轴上均固定连接有舒展辊，所述舒展机构远离自动卷料机的一侧设有送料机构，所述送料机构包括两块固定板，所述固定板的下端与底板的上端固定连接，所述固定板靠近舒展机构的一侧设有滑动板，所述滑动板的上端固定连接有U型件，所述固定板靠近滑动板的侧壁上设有第一凹槽，所述滑动板远离U型件的一端延伸至第一凹槽内并与第一凹槽滑动连接，所述第一凹槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑动板设置，所述滑动板上设有与螺纹杆相对应的螺纹孔，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述第一凹槽的侧壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端与第二凹槽的侧壁转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿第二凹槽设置。

优选地，所述齿轮组包括第一齿轮，所述第一转轴远离第一链盘的一端贯穿竖板并与第一齿轮同轴固定连接，所述第二转轴上同轴固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

优选地，所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接。

优选地，所述滑动板的侧壁上固定连接有滑块，所述第一凹槽的侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。

优选地，所述蜗杆位于固定板外的一端固定连接有摇柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置舒展机构，防止极片在送料的过程中出现变形的情况；通过设置可以升降的U型件，便于上料；通过设置摇柄，便于操作；本实用新型便于工作人员对极片的更换，大大地提高了极片的更换效率，并且在上料过程中，可以避免出现极片变形的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池自动卷料装置的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池自动卷料装置的结构示意图；

图3为图2的后视结构示意图；