[实用新型]一种显示屏盖壳模具

说明书

本实用新型公开了一种显示屏盖壳模具，包括第一固定板、上模和电动推杆，第一固定板通过贯穿四个螺栓连接有上模，第一固定板顶端的中心处设有注浇口，注浇口的内部固定设有定位环，第一固定板与注浇口位置对应处贯穿设有注入管，注入管的底端对称连接有两个分流管，上模的底部卡合设有下模，分流管贯穿设在下模的内部。本实用新型下模两侧设有的压柄，可以通过手动向下推压实现将下模内部的成品顶出，节省电力，适合显示屏盖壳小批量生产；第二固定板顶部设有的电动推杆，通过开关控制的设计，可以实现电动将下模内部的成品顶出，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种显示屏盖壳模具。

背景技术

显示屏盖壳属于塑料制品，它的制作过程是通过注塑机和模具的配合，将熔融的物料注入到模具中，经过冷却降温后，物料成型，再有顶出装置顶出产品即可，传统的模具要么采用手动顶出的设计，在面对大批量生产时，工作效率极低；要么就是采用电动顶出的设计，在面对小批量生产时，电力消耗较大，提高了成本，因此我们对此做出改进，提出一种显示屏盖壳模具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的模具生产时灵活性差、生产效率低的缺陷，本实用新型提供一种显示屏盖壳模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种显示屏盖壳模具，包括第一固定板、上模和电动推杆，所述第一固定板通过贯穿四个螺栓连接有上模，所述第一固定板顶端的中心处设有注浇口，所述注浇口的内部固定设有定位环，所述第一固定板与注浇口位置对应处贯穿设有注入管，所述注入管的底端对称连接有两个分流管，所述上模的底部卡合设有下模，所述分流管贯穿设在下模的内部，所述上模底端的两侧设有凸起，所述下模顶端的两侧设有凹槽，所述凸起和凹槽之间的空隙为型腔，所述下模内部的底部均匀设有若干冷水管，所述下模的底部对称设有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底端固定设在第二固定板顶端的两侧，所述下模的底端和第二固定板的顶端均固定设有若干固定块，两个位置相对的所述固定块之间通过弹簧连接，所述第二固定板的一侧设有开关，所述电动推杆通过开关与电源电性连接。

进一步的，所述分流管的底端贯穿下模顶端的凹槽与型腔内部连通。

进一步的，所述下模两侧的中部固定设有压柄。

进一步的，所述电动推杆的顶端贯穿下模内部的凹槽与型腔的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种显示屏盖壳模具，下模两侧设有的压柄，可以通过手动向下推压实现将下模内部的成品顶出，节省电力，适合显示屏盖壳小批量生产；第二固定板顶部设有的电动推杆，通过开关控制的设计，可以实现电动将下模内部的成品顶出，大大提高了工作效率，适合大批量显示屏盖壳生产；设有的弹簧可以对下模进行支撑，同时允许下模上下活动，便于手动或者电动对成品进行顶出操作。

附图说明

图1是本实用新型一种显示屏盖壳模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种显示屏盖壳模具的侧视剖面结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、上模；3、下模；4、第二固定板；5、螺栓；6、注浇口；7、定位环；8、注入管；9、分流管；10、型腔；11、压柄；12、固定块；13、弹簧；14、电动推杆；15、冷水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。