[实用新型]一种激光焊接机的焊接头支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接机的焊接头支撑机构，包括底座，底座的上表面上的左右两端分别竖直固设一个光滑杆，底座上通过轴承竖直安装一个丝杆，第一电机的输出轴与丝杆的下端固连，丝杆上通过螺纹连接的方式水平安装一个支撑板，支撑板的两端分别活动套在两个光滑杆上，支撑板上通过轴承竖直安装一个第一转轴，支撑板上固设一个第二电机，第二电机的输出轴与第一转轴的下端固连，第一转轴的上端水平固设一个横板，横板的上表面上远离第一转轴的一端竖直固设一个立板，立板上水平固设一个第二转轴，第二转轴上固设一个连接板，横板上固设一个第三电机，第三电机的输出轴与第二转轴的一端固连。本实用新型具有焊接方便、焊接效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接领域，具体来说是一种激光焊接机的焊接头支撑机构。

背景技术

激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

激光焊接机主要由焊接头、焊接台组成，焊接头通过支撑架固定在焊接台上，目前，现有的支撑架的高度是固定的，而且不能进行旋转，因此固定在支撑架上的焊接头的高度和角度也是固定的，不仅不能进行高度的调整，而且不能根据工件需要焊接的位置进行角度调整，焊接比较不便，而且焊接效果大大降低，需要进行有效的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不能进行高度调节和焊接角度的调节、焊接不便的缺陷，提供一种激光焊接机的焊接头的支撑机构来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种激光焊接机的焊接头支撑机构，包括底座，所述的底座的上表面上的左右两端分别竖直固设一个光滑杆，所述的底座上通过轴承竖直安装一个丝杆，所述的底座上固设一个第一电机，所述的第一电机的输出轴与丝杆的下端固连，所述的丝杆上通过螺纹连接的方式水平安装一个支撑板，所述的支撑板的两端分别活动套在两个光滑杆上，所述的支撑板相对于光滑杆可上下摩擦滑动，所述的支撑板上通过轴承竖直安装一个第一转轴，所述的支撑板上固设一个第二电机，所述的第二电机的输出轴与第一转轴的下端固连，所述的第一转轴的上端水平固设一个横板，所述的横板的上表面上远离第一转轴的一端竖直固设一个立板，所述的立板上水平固设一个第二转轴，所述的第二转轴上固设一个连接板，所述的横板上固设一个第三电机，所述的第三电机的输出轴与第二转轴的一端固连。

作为优选，所述的横板的下表面与支撑板的上表面相贴合。

作为优选，所述的丝杆的上端固设一个限位头。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

可进行高度的调节以及焊接角度的调节，焊接比较方便，效率大大提高，而且焊接效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一种激光焊接机的焊接头的支撑机构的结构示意图。

其中：1-底座；2-光滑杆；3-丝杆；4-第一电机；5-支撑板；6-第一转轴；7-第二电机；8-横板；9-立板；10-第二转轴；11-连接板；12-第三电机；13-限位头。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：