[实用新型]一种高性能模具滑块封胶机构

说明书

本实用新型公开了一种高性能模具滑块封胶机构，包括底座和固定装置，所述底座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的后壁固定安装有电机座，且电机座的顶部固定安装有电机，所述底座的顶部且位于电机的前方固定安装有第一支撑板，且电机输出轴的前端与第一支撑板转动连接，所述电机输出轴的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮设置有两个且均匀分布在电机的输出轴上，所述机箱右壁的内部通过转轴转动连接有第二齿轮，本实用新型涉及机械生产设备技术领域。该高性能模具滑块封胶机构，利用刮板可将滑块顶部多余的胶刮去，保持滑块顶部平整，不影响滑块的运行，且顶板可将刮到滑块边缘的胶去除，保证了滑块的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体为一种高性能模具滑块封胶机构。

背景技术

滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了，材料本身具备适当的硬度，耐磨性，足够承受运动的摩擦，滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求，与传统的模具设计相比，计算机辅助工程技术，无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性。

现有的滑块封胶工艺，利用毛刷等工具对滑块进行涂胶，但涂胶不均匀，使滑块涂胶的一面不平整，需要等胶烘干后再进行打磨光滑，操作费时费力，影响生产效率，且现有设备涂胶后，胶滴落到装置上，在工作时不便清理，而胶凝固后难以刮除。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能模具滑块封胶机构，解决了利用毛刷等工具对滑块进行涂胶，涂胶不均匀，使滑块涂胶的一面不平整，需要等胶烘干后再进行打磨光滑，操作费时费力，影响生产效率，且现有设备涂胶后，胶滴落到装置上，在工作时不便清理，而胶凝固后难以刮除的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高性能模具滑块封胶机构，包括底座和固定装置，所述底座的顶部固定安装有机箱，所述机箱的后壁固定安装有电机座，且电机座的顶部固定安装有电机，所述底座的顶部且位于电机的前方固定安装有第一支撑板，且电机输出轴的前端与第一支撑板转动连接，所述电机输出轴的表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮设置有两个且均匀分布在电机的输出轴上，所述机箱右壁的内部通过转轴转动连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧通过链条与第一齿轮传动连接。

优选的，所述底座的顶部且位于电机的右侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间且位于链条的中间固定安装有垫板，且垫板的顶部与链条上部分的底部贴合。

优选的，所述固定装置包括固定座，且固定座的前后两侧均通过固定杆与链条的表面固定连接，所述固定座的顶部通过第一滑槽滑动连接有夹板。

优选的，所述夹板左侧的底部通过第一弹簧与第一滑槽的左侧固定连接，所述固定座的侧壁通过第二滑槽滑动连接有顶板，且顶板的底部通过第二弹簧与第二滑槽的底部固定连接。

优选的，所述机箱内腔的顶部固定安装有胶箱，所述胶箱的左侧固定安装有机台，且机台的顶部固定安装有压力泵，所述压力泵的进液口连通有进胶管，所述进胶管远离压力泵的一端贯穿胶箱的左壁并延伸至胶箱内腔的底部。

优选的，所述压力泵的出液口连通有出胶管，所述出胶管的底端贯穿机台并延伸至机台的底部，且出胶管的底端连通有涂胶管，所述涂胶管的内部转动有涂胶筒。

优选的，所述胶箱右侧的底部固定安装有固定套，所述固定套的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的右侧固定安装有刮板，所述底座与电机座之间固定安装有挡板，所述挡板与第一支撑板之间滑动连接有推板，所述推板的前端贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的前方。