[实用新型]一种湿法冶金电积锌用新型铝阴极板

说明书

一种湿法冶金电积锌用新型铝阴极板，包括导电梁(1)、焊接于导电梁底边的极板(2)、焊接于导电梁顶面的吊耳(3)、封装在极板两侧边的绝缘封边条(4)、焊接于导电梁一端的导电头(5)；在极板板面上开设有槽孔(6)，槽孔边缘涂刷有防腐绝缘树脂或注塑有绝缘槽孔封边条(8)；在极板的液位线至导电梁之间区域注塑有防护层或用树脂浸渍耐酸纤维布(7)缠绕防腐涂层。本实用新型在避免传统铝板液位线腐蚀问题的同时，增加了电极过程中的溶液流动性，减少了浓差极化的影响，采用极板板面开槽，提高了电积锌的产量，开槽处采用绝缘材料防护，避免了极板两面沉积锌的粘连，有利于锌片的剥离。

技术领域

本实用新型属于湿法冶金电极材料领域，具体涉及一种湿法冶金电积锌用新型铝阴极板。

背景技术

湿法冶金电积锌生产过程中，常采用纯铝板作为阴极，传统锌电积铝阴极板由吊耳、导电棒和铝板依次连接组成，电积后的锌沉积在铝阴极板液位线以下部分，但由于其裸露部分不会沉积锌，却会附着大量的盐类物质，长期经受酸雾、水分、高浓度盐分介质的侵蚀，因此很容易导致阴极板的腐蚀失效，缩短其使用寿命，增加使用成本。另一方面，由于传统阴极板表面为一整块铝板，阴阳极之间距离在2～8cm左右，在垂直于极板面方向上的电解液流动受到一定限制，造成浓差极化现象严重，降低了电积锌的电流效率，特别是在大电流密度下电积锌生产过程中，这种现象尤为严重，从而导致电解锌生产成本过高，消弱了锌锭产品的竞争力。

中国专利CN201520419012.8公开了一种锌电积铝阴极板，包括铝板、导电棒和吊耳，导电棒位于吊耳与铝板之间，所述铝板的正反两面均开设有一对剥锌口且正反两面的剥锌口位置相同，所述剥锌口内填充有树脂材料；所述铝板从与导电棒连接的部位到剥锌口的位置之间覆盖有防腐涂层。该阴极板虽在一定程度上能缓解铝阴极板液位线上端部分的腐蚀情况，实现高效快速剥锌，提高了生产效率，但对于传统的人工敲击剥锌方式，防腐涂层的耐受性存在较大考验；另一方面极板液位线下端部分为整块铝板，不能避免阴极浓差极化的影响，降低电积锌的生产效率。中国专利CN201320468246同样公开了一种新型的阴极板，它由横梁、极板、绝缘条、提手和导电头组成，极板两侧边安装的绝缘条，横梁一端装有导电头，横梁中部上端装有提手，横梁中部下端加装一铜铝板，极板通过嵌入式浇注在横梁内，横梁中部提手下有一凹槽，极板顶部与横梁内侧在凹槽的焊接点处通过断焊焊接。该阴极板虽有效降低了铝阴极板上端的裸露面积，减缓了极板的腐蚀，但同样避免不了极板沉积锌部分的浓差极化现象。因此，研发一种防腐层耐蚀性能优异、抗冲击能力强，又能有效消弱阴极板浓差化影响的新型铝阴极板十分必要。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型提供一种防腐层耐蚀性能优异、抗冲击能力强、能有效消弱阴极板浓差化影响的湿法冶金电积锌用新型铝阴极板。

本实用新型的技术方案如下：

一种湿法冶金电积锌用新型铝阴极板，包括导电梁、焊接于导电梁底边的极板、焊接于导电梁顶面的吊耳、封装在极板两侧边的绝缘封边条、焊接于导电梁一端的导电头；在极板板面上开设有槽孔，槽孔边缘涂刷有防腐绝缘树脂或注塑有绝缘槽孔封边条；在极板的液位线至导电梁之间区域注塑有防护层或用树脂浸渍耐酸纤维布缠绕防腐涂层。

本实用新型在极板板面上开设的槽孔为规则或不规则布设的长条形孔或圆形孔或方型孔或菱形孔，槽孔总面积占整个极板板面的0.5％～10％。在极板的液位线至导电梁之间区域注塑的防护层材质为ABS或PP或PPO，所述树脂浸渍耐酸纤维布为ECR玻璃纤维布，所述防腐绝缘树脂为不饱和聚酯或乙烯基环氧树脂或环氧树脂或酚醛树脂热固性耐酸浸渍用树脂。所述绝缘封边条和绝缘槽孔封边条的材质为ABS或HDPE或PS树脂。所述导电头为压铸铜铝复合导电头，复合压铸前铜表面镀有一层金属锡。