[实用新型]一种锂离子电池隔膜分切装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜分切装置，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座上的放卷辊、张力调节机构、分切机构、成品收卷辊和余料收卷辊；本实用新型中，在隔膜的切割过程中，张力调节机构可以灵活调整隔膜表面的张力，使切割过程中不会因为隔膜的收卷速度过快而拉断隔膜；而隔膜分切机构可调节隔膜的切割宽度，能够方便的制造各种不同宽度的隔膜，便于后期的锂电池样品测试、制造等工作，从而极大的加快了样品隔膜的供应周期，降低了样品隔膜的制造成本，提高锂离子电池生产企业的样品开发进度。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，特别是一种锂离子电池隔膜分切装置。

背景技术

锂离子电池隔膜是锂离子电池中的主要组件，其主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。锂离子电池隔膜的生产厂家生产的隔膜为母卷，但母卷的宽度一般不能直接应用于锂电池的生产，需按照所需尺寸进行分切后才可应用到锂离子电池的生产中。

供应商所采用的隔膜分切机精度和要求均比较高，分切装置成本高，主要用于批量的生产。但一般锂电池在样品开发阶段需要定制一些特殊宽度的隔膜。因这类样品隔膜需求数量较少，隔膜供应商在制造时需要对分切装置进行调机，造成制造成本高，供应周期长问题，不利于提高锂电池生产企业的样品开发进度。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种方便调节锂离子电池隔膜切割宽度的分切装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种锂离子电池隔膜分切装置，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座上的放卷辊、张力调节机构、分切机构、成品收卷辊和余料收卷辊；所述张力调节机构包括浮动辊、一对辅助辊和一对支撑板，所述一对支撑板垂直设于底座的两侧，所述一对辅助辊和浮动辊跨设于所述一对支撑板之间，所述支撑板上设有垂直于底座的条形通孔，且支撑板的外侧设有与所述条形通孔位置对应的弹簧，所述浮动辊的两端穿过所述条形通孔设于所述弹簧上；所述分切机构包括滑竿、横梁、分切组件和一对支撑杆，所述一对支撑杆垂直设于底座的两侧，所述一对支撑杆的中部跨接有所述滑竿，一对支撑杆的顶部跨接有所述横梁，所述分切组件包括螺杆、连接件、一对连接杆和一对滑块，所述螺杆垂直于底座设于所述横梁上，所述连接件与所述螺杆螺纹连接，所述一对滑块滑动套设于所述滑竿上，所述连接杆的一端与所述滑块的顶部铰接，连接杆的另一端与所述连接件铰接，所述滑块的底部设有切割刀。

作为本实用新型的进一步改进，所述分切机构上包括至少一组分切组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆的底部设有限位环。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑竿上设有刻度尺。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆与所述横梁的安装处设有轴承。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺杆的顶部设有转动把手。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在隔膜的切割过程中，张力调节机构可以灵活调整隔膜表面的张力，使切割过程中不会因为隔膜的收卷速度过快而拉断隔膜；而隔膜分切机构可调节隔膜的切割宽度，能够方便的制造各种不同宽度的隔膜，便于后期的锂电池样品测试、制造等工作，从而极大的加快了样品隔膜的供应周期，降低了样品隔膜的制造成本，提高锂离子电池生产企业的样品开发进度。

2、本实用新型中，分切机构上可设置多个分切组件，可一次切割出多组隔膜，切割时，也可根据实际需要调节不同分切组件中一对滑块之间的距离来切割不同宽度的隔膜，极大的节约了制造不同宽度隔膜的时间。

3、本实用新型中，在螺杆底部设置限位环可以防止螺杆在旋转过程中，连接件掉落螺杆，从而提高了生产效率。