[实用新型]隔音箱性能测试装置

说明书

本实用新型公开了一种隔音箱性能测试装置，旨在提供一种结构简单、使用方便、工作效率高且测试准确的隔音箱性能测试装置。本实用新型包括底座、升降台、激振器、激励杆、力传感器、电磁铁、隔音箱及麦克风传感器，所述底座位于所述隔音箱的后方，所述升降台设置于所述底座上，所述激振器与所述升降台固定连接，所述激励杆与所述激振器连接，所述力传感器与所述激励杆连接，所述电磁铁连接所述力传感器与所述隔音箱的后方，所述麦克风传感器设置于所述隔音箱的内部，所述隔音箱性能测试装置还包括控制系统，所述控制系统分别与所述激振器、所述力传感器、所述电磁铁及所述麦克风传感器电连接。本实用新型应用于隔音箱性能测试的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种隔音箱测试装置，特别涉及一种隔音箱性能测试装置。

背景技术

随着声学领域的快速发展，各种声学产品层出不穷，而产品的声学测试自然离不开声学屏蔽箱，对于批量生产的声学屏蔽箱而言，如何保证箱体隔音性能一致性，从而保证测试产品的环境保持一致是一项需要严格控制的课题。如隔音材料加工的一致性，安装工艺的一致性等等。对于大批量的隔音箱的隔音性能一致性测试，需要在专门的消音室中进行测试，而通常生产的隔音箱一般在产线，对于批量的隔音箱需要搬运到消音室才能测试，将会耗费很大的时间以及人力成本，UPH严重受到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、工作效率高且测试准确的隔音箱性能测试装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座、升降台、激振器、激励杆、力传感器、电磁铁、隔音箱及麦克风传感器，所述底座位于所述隔音箱的后方，所述升降台设置于所述底座上，所述激振器与所述升降台固定连接，所述激励杆与所述激振器连接，所述力传感器与所述激励杆连接，所述电磁铁连接所述力传感器与所述隔音箱的后方，所述麦克风传感器设置于所述隔音箱的内部，所述隔音箱性能测试装置还包括控制系统，所述控制系统分别与所述激振器、所述力传感器、所述电磁铁及所述麦克风传感器电连接。

进一步，所述激振器与所述控制系统的输出端连接，所述力传感器和所述麦克风传感器与所述控制系统的输入端连接。

进一步，所述底座包括底板、中层板及支撑架，所述中层板设置于所述底板上且与所述底板采用螺纹固定连接，所述支撑架设置于所述中层板上，所述支撑架包括横板及两块竖直支撑板。

进一步，所述升降台为剪叉式升降台，所述升降台包括下支撑板、上支撑板、剪叉臂及升降摇杆，所述剪叉臂设置于所述上支撑板和下支撑板之间，所述升降摇杆与所述剪叉臂连接。

进一步，所述横板上设有导轨，所述下支撑板的底部设有与所述导轨相适配的导块，所述激振器与所述上支撑板固定连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括底座、升降台、激振器、激励杆、力传感器、电磁铁、隔音箱及麦克风传感器，所述底座位于所述隔音箱的后方，所述升降台设置于所述底座上，所述激振器与所述升降台固定连接，所述激励杆与所述激振器连接，所述力传感器与所述激励杆连接，所述电磁铁连接所述力传感器与所述隔音箱的后方，所述麦克风传感器设置于所述隔音箱的内部，所述隔音箱性能测试装置还包括控制系统，所述控制系统分别与所述激振器、所述电磁铁、所述力传感器及所述麦克风传感器电连接，所以，本实用新型的隔音性能一致性测试方法能够在产线环境下进行测试，不需要在专用的消音室中进行；同时便于测试过程中的搬运以及功能转换等操作，增大UPH 以及减小人工成本；与喇叭发声测隔音的方法相比，此种方法可避免喇叭发出的巨大声音，导致操作人员的听觉损伤。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是所述麦克风传感器与所述隔音箱的结构示意图。

具体实施方式