[实用新型]铸铝转子假轴快速脱离装置

说明书

本实用新型涉及一种铸铝转子假轴快速脱离装置，包括底座，底座的顶部一侧设有翻转架，另一侧设有液压缸，翻转架由底板和侧板组成，底板与侧板的设置方向相垂直，底座顶部的中部两侧对称设有转轴支撑架，侧板的后侧对应设有连接板，连接板与转轴支撑架通过转轴相连接，液压缸的活塞杆与侧板的后侧底部相铰接，底板上开有掉落槽，底板下方的地面上设有假轴掉落坑。本实用新型结构简单，可以配合车间内的行吊，通过吊装方式，将铸铝转子及位于其中的假轴整体通过行吊吊起，吊至底板上，松开行吊，由于转子热涨及重力作用，假轴会自行通过掉落槽后落入假轴掉落坑内，从而实现了快速将铸铝转子内的假轴取出，省时省力，保证了安全。

技术领域

本实用新型涉及一种铸铝转子假轴快速脱离装置。

背景技术

铸铝转子在压铸完成后，需要取出假轴，由于假轴重量很大，通常的取出方法是，将铸铝转子横放，用锤子将其敲出，费时费力，且敲出过程有一定的危险性。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种解决了上述问题的，可以通过吊装方式，快速将铸铝转子内的假轴取出，省时省力，保证了安全的铸铝转子假轴快速脱离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铸铝转子假轴快速脱离装置包括底座，底座的顶部一侧设有翻转架，另一侧设有液压缸，翻转架由底板和侧板组成，底板与侧板的设置方向相垂直，底座顶部的中部两侧对称设有转轴支撑架，侧板的后侧对应设有连接板，连接板与转轴支撑架通过转轴相连接，液压缸的活塞杆与侧板的后侧底部相铰接，底板上开有掉落槽，底板下方的地面上设有假轴掉落坑，掉落槽与假轴掉落坑相通。

所述的翻转架的两侧分别设置有档杆。可以对铸铝转子起到阻挡作用，防止铸铝转子掉出翻转架，并且可以增强翻转架的强度。

所述的侧板的前侧并列设有两跟定位档条。可以对铸铝转子起到定位作用，防止其在翻转过程中活动。

所述的液压缸两侧的底座上设置有翻转定位杆。翻转定位杆的高度设置为，当翻转架翻转90度后，侧板正好落在翻转定位杆的顶部，从而便于了在翻转过程中对于翻转角度的控制。

使用原理为：

铸铝转子在压铸完成后，将铸铝转子及位于其中的假轴整体通过行吊吊起，吊至底板上，松开行吊，由于转子热涨及重力作用，假轴通过掉落槽后，落入假轴掉落坑内，随后通过液压缸的活塞杆，向前顶侧板，使得翻转架通过转轴整体向后翻转，翻转90度后，将取出了假轴的铸铝转子通过行吊吊走即可。假轴掉落坑内的假轴随后可通过行吊单独吊走，重复使用。

本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型结构简单，可以配合车间内的行吊，通过吊装方式，将铸铝转子及位于其中的假轴整体通过行吊吊起，吊至底板上，松开行吊，由于转子热涨及重力作用，假轴会自行通过掉落槽后落入假轴掉落坑内，从而实现了快速将铸铝转子内的假轴取出，省时省力，保证了安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底板的结构示意图；

图3是侧板的结构示意图；

图4是图3的右视结构示意图；

图5是图3的俯视结构示意图；

图6是液压缸与侧板连接处的结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、底板；4、侧板；5、转轴支撑架；6、连接板；7、转轴；8、掉落槽；9、假轴掉落坑；10、档杆；11、定位档条；12、翻转定位杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：