[实用新型]一种压力表滚包设备

说明书

本实用新型属于压力设备技术，具体涉及一种压力表滚包设备。所述包括液压加压装置(1)、液压缸装置(2)和滚包装置(3)，所述液压加压装置(1)上设置有标准压力表(5)及导管(6)，液压缸装置(2)包括液压缸(7)和支架(8)，液压缸(7)与自动液压加压泵(4)通过导管(6)连接，支架(8)用于支撑液压缸(7)，滚包装置(3)包括底座(12)、垫块(9)、冲头(10)和弹簧(11)，弹簧(11)放在冲头(10)中，冲头(10)放入底座(12)上端，垫块(9)放在底座(12)中，所述冲头(10)的下端为内锥形。本实用新型压力表滚包设备具有结构简单，操作方便等优点，特别适合压力表的滚包工序。

技术领域：本实用新型属于压力设备技术，具体涉及一种压力表滚包设备。

背景技术：压力表的滚包适用于表玻璃的安装，目前压力表的滚包工艺是通过手工压接实现的，在压接后容易出现表玻璃破裂和松动等问题。因此需要一种专用的滚包设备，解决表玻璃破裂和松动等问题。

发明内容：

发明目的：提供一种能够解决人工加压不稳定的问题的压力表滚包设备。

技术方案：一种压力表滚包设备，包括液压加压装置1、液压缸装置2和滚包装置3，所述液压加压装置1上设置有标准压力表5及导管6，液压缸装置 2包括液压缸7和支架8，液压缸7与自动液压加压泵4通过导管6连接，支架 8用于支撑液压缸7，滚包装置3包括底座12、垫块9、冲头10和弹簧11，弹簧11放在冲头10中，冲头10放入底座12上端，垫块9放在底座12中，所述冲头10的下端为内锥形。

所述液压加压装置为手动液压床或自动液压加压泵，加压范围为 0～70MPa。

液压缸装置2中的液压缸7在压力作用下进行伸展运动，运动行程为 0～20mm。

冲头10由硬质材料加工而成，内锥面的表面粗糙度不大于0.8级。

有益效果：本发明压力表滚包设备采用了液压自动加压原理，解决了人工加压不稳定的问题，滚包装置设置了自动定位同心的冲头，使滚包过程中自动对心，极大提高了滚包的效率。

附图说明：

图1是本实用新型压力表滚包设备的结构示意图；

图2是本实用新型液压加压装置的结构示意图；

图3是本实用新型液压缸装置的结构示意图；

图4是本实用新型滚包装置的结构示意图；

图5是本实用新型滚包装置的底座结构示意图；

其中，1：液压加压装置、2：液压缸装置、3：滚包装置、4：手动液压床或自动液压加压泵、5：标准压力表、6：导管、7：液压缸、8：支架、12：支架、9：垫块、10：冲头。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

请同时参阅图1、图2、图3和图4，一种压力表滚包设备，包括液压加压装置1、液压缸装置2和滚包装置3，所述液压加压装置1包括手动液压床或自动液压加压泵4，标准压力表5及导管6，手动液压床或自动液压加压泵4使用介质为酒精或红油，标准压力表5的量程为0～50MPa，精度为0.1级，安装在手动液压床或自动液压加压泵4上，用于监测滚包加压的压力，导管6采用铜管，两端分别装有连通器，用于连接液压加压装置1及液压缸装置2。液压缸装置2包括液压缸7和支架8，液压缸7在液压加压装置1的压力作用下进行伸展运动，与上述手动液压床或自动液压加压泵4通过导管6连接，支架8用于支撑液压缸7，与液压缸7通过螺钉进行连接。滚包装置3包括底座12、垫块9、冲头10和弹簧11，弹簧11放在冲头10中，冲头10放入底座12上端，垫块9放在底座12中。