[实用新型]一种电线加工用送线装置

说明书

本实用新型公开了一种电线加工用送线装置，其结构包括转轴、线筒、控制面板、机体、电机、底座、线筒固定槽，本实用新型电线加工用送线装置，机体内部设有线筒提升装置，当需要对线筒提升时，将线筒固定在线筒固定槽上，转轴会扣合固定在转轴夹具上，通过液压油缸对线筒进行提升作业，当线筒需要下降时，将转轴从滚珠轴套拔出，转轴会掉落到转轴夹具，通过液压油缸上设有的弹簧缓冲下降，从而提高线筒的更换速度和加工质量。

技术领域

本实用新型是一种电线加工用送线装置，属于电线送线装置领域。

背景技术

电线是指传导电流的导线。可以有效传导电流。电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成，电线加工时，首先从铜渣开始，不一定要是纯铜，任何东西，只要含铜就行因为不是铜的成分会融化在铜水中，烧的一干二净。为了达到铜水沸腾的温度，工厂的工人们向锅炉泵入极高压氧。融化的铜水(含有一些杂质)流入模具。随后模具被浸水冷却到可加工温度。冷却完毕后，成型模片被送往巨型电解浴去除杂质。成品就是这些干净得多的铜板。要制成电线，铜板会被送往新车间，再次融化。融化的纯净铜水被冷却，拉成较粗的铜条。较粗的铜条在被伸展后就变成粗细符合要求的电线。

现有技术电线加工用送线装置对缠绕满电线的线筒安装在驱动旋转结构上，相对费时费力，不利于提高电线的加工速度和质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电线加工用送线装置，以解决电线加工用送线装置对缠绕满电线的线筒安装在驱动旋转结构上，相对费时费力，不利于提高电线的加工速度和质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电线加工用送线装置，其结构包括转轴、线筒、控制面板、机体、电机、底座、线筒固定槽，所述的机体底部设有底座，所述的底座扣合固定在机体上，所述的底座顶部设有线筒固定槽，所述的线筒固定槽和底座为一体化结构，所述的机体右侧设有电机，所述的电机通过螺丝固定在机体右侧外壁上，所述的机体顶部设有控制面板，所述的控制面板扣合固定在机体表面凹槽上，所述的机体左侧设有线筒，所述的线筒通过转轴与机体活动连接，所述的电机和线筒相配合；

所述的机体由转轴滑块、滚珠轴套、固定杆、皮带轮、从动轴、锥形齿轮、轴承、主动齿轮、传动轴、主动轴、传动带、线筒提升装置、密封罩，所述的密封罩内部设有线筒提升装置，所述的线筒提升装置扣合固定在密封罩上，所述的线筒提升装置右侧设有主动轴，所述的主动轴通过轴承固定在密封罩内，所述的主动轴上方设有从动轴，所述的从动轴通过右端设有的轴承固定在密封罩内壁上，所述的主动轴和从动轴之间从左至右设有传动带和传动轴，所述的传动带首尾两端设有皮带轮，所述的皮带轮分别扣合固定在主动轴和从动轴上，所述的主动轴和从动轴通过皮带轮相连接，所述的传动轴首尾两端设有主动齿轮，所述的主动齿轮和传动轴采用过盈配合，所述的主动轴和主动轴上均设有锥形齿轮，所述的传动轴通过主动齿轮与锥形齿轮相啮合，所述的从动轴左端设有滚珠轴套，所述的滚珠轴套和从动轴采用间隙配合，所述的滚珠轴套顶部设有固定杆，所述的固定杆首尾两端分别固定在滚珠轴套和密封罩上，所述的滚珠轴套左侧设有由转轴滑块，所述的转轴滑块紧贴固定在密封罩内壁上；

所述的线筒提升装置由转轴夹具、滑轨、贴合块、滑杆、弹簧、液压油缸、框架组成，所述的转轴夹具左右两侧设有滑轨，所述的滑轨紧贴固定在框架内壁上，所述的滑轨和转轴夹具采用间隙配合，所述的转轴夹具下方设有液压油缸，所述的液压油缸通过螺丝固定在框架底部，所述的液压油缸顶部中心位置设有滑杆，所述的滑杆和液压油缸活动连接，所述的滑杆顶端设有贴合块，所述的贴合块扣合固定在滑杆上，所述的滑杆上设有弹簧，所述的弹簧首尾两端分别固定在贴合块和液压油缸上，所述的滑杆通过贴合块与贴合块相配合。

进一步地，所述的转轴夹具由插销、扭力弹簧、滑轮、导向支撑杆、缓冲底座、半弧形转轴支架、辅助伸缩杆、轴夹组成。