[实用新型]一种矿山用矿浆与药剂混合的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种矿山用矿浆与药剂混合的混料装置，具有料仓，所述料仓的底部设有混合料排料口，所述料仓的顶部并排设有矿浆入口和药剂入口，所述矿浆入口和药剂入口的底部安装有导流管，料仓的上部倾斜安装有引流槽，料仓的中部安装有再混合料箱，引流槽的下端与再混合料箱对接；本实用新型大大提高了矿浆与药剂的混合均匀度，间接达到了节省药剂用量、降低成本的目的，结构简单易实施，可降低药剂用量，具有良好的应用和推广前景。

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种矿山用矿浆与药剂混合的混料装置。

背景技术

目前，在矿山生产过程中，缓冲仓通常只是作为矿浆输送过程中减缓矿浆流速的一种装置，缓冲仓在其它方面的作用得不到有效的体现。虽然也有部分矿山将缓冲仓用于矿浆与药剂的混合，但是缓冲仓内的矿浆和药剂为随机混合，随意性大，两种物料的接触时间短，未能进行充分的混合便落入缓冲仓的底部，继而经下方出料口排出缓冲仓，矿浆与药剂作用时间短，混合均匀性差。当矿浆与药剂混合效果差时，会导致矿浆与药剂不能充分作用，进而造成药剂用量增加或矿浆中有用矿物的品位、回收率受到影响。例如在尾砂絮凝沉降过程中，由于尾砂与絮凝剂混合均匀性差，导致尾砂整体沉降速度变慢，溢流液跑混，进而影响溢流液作为回水的再次使用；若溢流液浓度较高的情况，该溢流液还需再次处理，对整个浓缩工艺都存在着影响；在浮选过程中，由于矿浆与药剂不能得到充分的混合，使矿浆中的矿物与药剂作用不充分，导致需要上浮的矿物难以上浮，致使选别指标不佳，具体来讲，导致正浮选有用矿物回收率下降，反浮选精矿产品品位降低，这都需要加大药剂用量来消除影响，导致生产成本的增加。因此，如何延长矿浆与药剂的接触时间，从而使矿浆与药剂混合均匀，研发一种矿山用矿浆与药剂混合的混料装置是本实用新型的重要研究课题。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决目前的矿山生产过程中，矿浆与药剂作用不充分，导致正浮选有用矿物回收率下降、反浮选精矿产品品位降低、生产成本增加等问题，提供一种矿浆与药剂混合充分、作用时间长，结构简单且易实施的矿山用矿浆与药剂混合的混料装置。

本实用新型的具体方案是：一种矿山用矿浆与药剂混合的混料装置，具有料仓，所述料仓的底部设有混合料排料口，所述料仓的顶部并排设有矿浆入口和药剂入口，所述矿浆入口和药剂入口的底部安装有导流管，料仓的上部倾斜安装有引流槽，料仓的中部安装有再混合料箱，引流槽的下端与再混合料箱对接。

优选地，本实用新型中所述引流槽为直筒形或“S”形。

优选地，本实用新型中所述导流管通过焊接或者可拆卸连接方式固定。

优选地，本实用新型中所述引流槽通过焊接或者螺栓固定。

优选地，本实用新型中所述引流槽的倾斜角度为10-15°。

优选地，本实用新型中所述矿浆入口和药剂入口与引流槽的垂直距离小于等于150mm。

优选地，本实用新型中所述再混合料箱通过焊接或螺栓固定在料仓的内壁上。

进一步地，本实用新型中所述直筒形引流槽的内壁上设有至少两个导流件，并且相邻两个导流件呈错位布置。

进一步地，本实用新型中所述导流件通过焊接或螺栓固定。

进一步地，本实用新型中所述导流件的长度至少为引流槽宽度的一半。

本实用新型在工作时，矿浆与药剂分别通过矿浆入口和药剂入口处的导流管引入到直筒形或“S”形引流槽上，在导流件或“S”形的通道上形成弯曲形的流动轨迹，流至再混合料箱内经过再次混合，再流入至料仓的底部，再从混合料排料口排出。