[实用新型]一种用于吸收氯气的CCl4液体吸收箱

说明书

本实用新型公开了一种用于吸收氯气的CCl₄液体吸收箱，包括箱体，箱体的上部通过密封盖密封，密封盖的顶部设有气体出口，密封盖上，气体出口的两端分别设有液体进口和液体出口，箱体内充满CCl₄液体，箱体的内部固定安装有具有排气孔的排气管道，排气管道浸没于CCl₄液体中，箱体的下部设有气体进口，气体进口连通排气管道。通过改变传统洗气吸收氯气的方式，延长氯气在吸收液箱内的停留时间，同时使吸收液以流动的状态对气体进行洗气，进而使CCl₄液体吸收箱不用设置为大体积式的结构，减少了建造成本，同时，CCl₄液体吸收箱实现了连续化作业，在排放的气体中，氯气的含量极低，提高了吸收液对氯气的吸收效率，克服了现有存在的不足。

技术领域

本实用新型涉及氯气尾气吸收设备领域，特别涉及一种用于吸收氯气的CCl₄液体吸收箱。

背景技术

在二氧化钛的生产体系中，通过TiCl₄气相氧化法得到二氧化钛的同时，也会产生相当量的氯气副产物，为了避免资源的浪费，一般都会设置氯气回收系统，然而，传统的氯气回收系统的回收效率并不高，吸收剂的用量较大，产生的废液量较多，氯气纯度不够等问题，排放的尾气中依然含有一定量的氯气，对环境污染较严重，因此，生产二氧化钛的企业一般都属于高污染企业，是政府环保督查重点监控对象。

通过对传统二氧化钛生产企业的生产工艺进行调查分析得到，导致上述问题的主要原因是：氯气回收系统设置和吸收剂种类选择不合理，其采用的是苯来作为吸收剂（由于CCl₄属于国家管控化工产品，其毒性较强，对环境破坏力大，鉴于传统工艺不成熟的情况，为了取得生产资格和通过环评，企业一般不选择CCl₄来作为氯气的吸收剂），而氯气在苯中的溶解度一般，低于在CCl₄中的溶解度，经苯吸收后的尾气中依然含有相当量的氯气，吸收后的尾气在被碱性溶液再次洗气后，对外排放，在此过程中，碱性吸收溶液的消耗量很大，废液量较多，企业为了节约生产成本，会偷偷减少碱性吸收溶液的使用量，由此导致排放的尾气中含有超标的氯气。同时，传统洗气吸收氯气的方式通过将气体通入吸收液箱的底部，使吸收液箱内的吸收液呈“沸腾”状态，进而对气体进行洗气，这样的设置方式，会使吸收液箱的体积设置较大，高度较高，在吸收液达到饱和吸收后，就要停工重新全部更换吸收液后才能继续进行洗气工作，这不仅增大了吸收液吸收箱的投入成本，其在运行过程中，不能实现持续作业，对氯气的吸收效率较低。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于吸收氯气的CCl₄液体吸收箱，通过改变传统洗气吸收氯气的方式，延长氯气在吸收液箱内的停留时间，同时使吸收液以流动的状态对气体进行洗气，解决现有吸收液箱存在的体积设置大、不能实现持续化作业、对氯气的吸收效率较低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于吸收氯气的CCl₄液体吸收箱，包括箱体，其特征在于，箱体的上部通过密封盖密封，密封盖的顶部设有气体出口，密封盖上，气体出口的两端分别设有液体进口和液体出口，箱体内充满CCl₄液体，箱体的内部固定安装有具有排气孔的排气管道，排气管道浸没于CCl₄液体中，箱体的下部设有气体进口，气体进口连通排气管道，排气管道用于向CCl₄液体中排放气体。