[实用新型]一种不锈钢颗粒自重流入式装袋机构

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢颗粒自重流入式装袋机构，包括进料斗，其特征是所述的进料斗下方设有分料法兰，分料法兰底端连接具有倾角的导料管；所述的分料法兰包括圆形法兰圈，法兰圈中心部位设有芯架，沿芯架一周设有若干个翻料板，翻料板与芯架通过扭簧复位器铰接；所述导料管内设有若干条螺旋导槽。合理定量、均匀分配料斗进料，使材料分流至管壁部位为主，并通过螺旋槽进行流动过程中的混合，达到物料混合均匀，避免物料直接对接料装置的重力冲击，以及对均料设备的硬冲击，保证装袋材料的高密度集合，整个过程由材料自重实现自动完成，无功耗。

技术领域

本实用新型涉及机械装备技术，尤其是一种不锈钢颗粒自重流入式装袋机构。

背景技术

粉末或颗粒物的装袋对运输、下道工艺、操作人员作业行等等具有重要意义，现有技术中有不少装袋方式，如专利公开号为CN1010294A的一种粉末或颗粒物自动装袋称量装置，由进料机构、控制机构、压杆机构和称量机构组成。如专利公开号为CN105270680A，公开的一种散状颗粒装袋计量斗，包括斗体、定量壳，斗体外形呈长方体，斗体的上部开设有进料口，定量壳固定设置在斗体的下部，斗体上设有闸门Ⅰ，闸门Ⅰ将斗体内部空间分隔成两部分，定量壳下部开设有出料口，出料口位置设有闸门Ⅱ。这和种采用两道闸门之间的体积来限定每个装袋的物料重量，以确保袋与袋之间的重量误差在一个很小的范围内波动。再如专利公告号CN203958632U的一种颗粒饲料自动装袋设备，包括下料仓装置、包装装置、传送输出装置和支架。下料仓装置、包装装置和支架为整体结构，整个设备由支架支撑；传送输出装置为单一结构，设置在包装设备下面。这些装置对于不锈钢颗粒的原材料包装均无法进行使用。

不锈钢颗粒作为一种原材料被广泛应用，不同的牌号不锈钢材料常常使用不同的颗粒原材料进行混合，虽然在熔炼时还需进行多种混料控制，但熔融过程的变化对产品还存在着一定的影响，还有不锈钢颗粒在成型过程中具有各种各样的形状结构，这些不规则小颗粒按常规装袋方式往往造成空洞、松散等问题，在运输入库过程中造成滑坡、破袋等安全问题。传统的方法也有使用大功率振动设备或混合机，这种高能耗装置不符合节能环保要求。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构设计合理，完全通过不锈钢颗粒、粉末自身重量进行高密度混料的不锈钢颗粒自重流入式装袋机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种不锈钢颗粒自重流入式装袋机构，包括进料斗，其特征是所述的进料斗下方设有分料法兰，分料法兰底端连接具有倾角的导料管；所述的分料法兰包括圆形法兰圈，法兰圈中心部位设有芯架，沿芯架一周设有若干个翻料板，翻料板与芯架通过扭簧复位器铰接；所述导料管内设有若干条螺旋导槽。

前述的不锈钢颗粒自重流入式装袋机构中，作为优选，所述的导料管为上端大、下端小的倾斜式锥形管体结构。

前述的不锈钢颗粒自重流入式装袋机构中，作为优选，所述的导料管底端设有料袋架，料袋架置于输送底座上。

前述的不锈钢颗粒自重流入式装袋机构中，作为优选，所述的分料法兰中间芯架为圆锥体结构。

前述的不锈钢颗粒自重流入式装袋机构中，作为优选，所述的扭簧复位器具有额定下翻角度限位装置。

前述的不锈钢颗粒自重流入式装袋机构中，作为优选，所述导料管为弧形管结构。

前述的不锈钢颗粒自重流入式装袋机构中，作为优选，所述导料管和分料法兰活动连接。

前述的不锈钢颗粒自重流入式装袋机构中，作为优选，所述导料管上端设有直筒式分料筒，直筒式分料筒内设有螺旋槽，螺旋槽的数量小于等于导料管内的螺旋导槽数量。