[实用新型]一种连续退火炉露点控制装置

说明书

本实用新型公开了一种连续退火炉露点控制装置，其中，所述退火炉上接有氮氢保护气管道，所述控制装置包括：蒸汽管道，所述蒸汽管道可输送热蒸汽，其中，所述蒸汽管道与所述氮氢保护气管道连接，且所述热蒸汽通过所述蒸汽管道输入所述氮氢保护气管道中形成热蒸汽和氮氢保护气的混合气体。解决现有技术中的由于现有技术中传统加湿器将保护气通过水罐加湿，氮氢保护气中水分通入炉体的管道内冷凝，从而造成了加湿能力不足，加湿精度误差较大的技术问题，实现了动态控制炉区露点，控制精度高，操作简单，检测准确的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种连续退火炉露点控制装置。

背景技术

生产部分高强钢和极限规格带钢时，需使用高氢模式，增加快冷段的冷却速率。使用高氢时，氢含量最高可达到7％的比例，退火炉内部气氛露点可到达-60℃左右。在低露点，高温，较高氢含量的条件下，高强钢表面富集的Si或Mn元素容易脱离基板粘附到炉辊表面，形成结瘤点诱发炉辊结瘤。需要设计相应的炉区加湿系统，控制炉区露点。

但本申请实用新型人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

由于现有技术中传统加湿器将保护气通过水罐加湿，氮氢保护气中水分通入炉体的管道内冷凝，从而造成了加湿能力不足，加湿精度误差较大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种连续退火炉露点控制装置，用以解决现有技术中传统加湿器的加湿能力不足，加湿精度误差较大的技术问题，实现了动态控制炉区露点，控制精度高，操作简单，检测准确的技术效果。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种连续退火炉露点控制装置，其中，所述退火炉上接有氮氢保护气管道，所述控制装置包括：

蒸汽管道，所述蒸汽管道可输送热蒸汽，其中，所述蒸汽管道与所述氮氢保护气管道连接，且所述热蒸汽通过所述蒸汽管道输入所述氮氢保护气管道中形成热蒸汽和氮氢保护气的混合气体。

优选的，所述装置还包括：流量控制阀，所述流量控制阀设置在所述蒸汽管道上，且所述流量控制阀控制所述热蒸汽的流量。

优选的，所述装置还包括：减压阀，所述减压阀设置在所述蒸汽管路上，且所述减压阀控制所述蒸汽管道上的压力。

优选的，所述装置还包括：第一疏水阀门，所述第一疏水阀门设置在所述蒸汽管道上；第一水分离器，所述第一水分离器与所述第一疏水阀门连接；其中，所述第一疏水阀门和所述第一水分离器将所述蒸汽管道中的蒸汽和冷凝水分离。

优选的，所述装置还包括：第二疏水阀门，所述第二疏水阀门设置在所述蒸汽管道上，且所述第二疏水阀门设置所述氮氢保护气管道和所述减压阀之间；第二水分离器，所述第二水分离器与所述第二疏水阀门连接；其中，所述第二疏水阀门和所述第二水分离器将所述蒸汽管道中的减压后的蒸汽和冷凝水分离。

优选的，所述装置还包括：安全切断阀，所述安全切断阀设置在所述蒸汽管道上，且所述安全切断阀通过切断蒸汽传输保证安全。

优选的，所述装置还包括：储水罐，所述储水罐通过所述排水阀与所述氮氢保护气管道连接，且所述排水阀位于连接点与所述退火炉之间，其中，所述连接点为所述蒸汽管道与所述氮氢保护气管道的连接点。

优选的，所述装置还包括：露点测量件，所述露点测量件的检测点设置在所述氮氢保护气管道上，所述露点测量件用于测量所述露点值。

优选的，所述装置还包括：控制件，所述控制件与所述露点测量件通信连接。

优选的，所述装置还包括：所述控制件与所述安全切断阀、所述储水罐、所述流量控制阀通信连接。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：