[实用新型]一种模盖自动喷油系统

说明书

本实用新型提供了一种模盖自动喷油系统，收油箱的下侧连接有多个支撑腿，收油箱内部连接有两个支撑梁，储油罐通过软管连通于转动管，软管连接有压力泵，转动管远离软管的一端连接有密封塞，转动管的侧壁连接有多个支管，每个支管远离转动管的一端均连接有一个喷头，集油桶内设有液位计和油泵，出油管的一端通于油泵，出油管的另一端设于进料口的上方。本实用新型所述的一种模盖自动喷油系统，将原有的人工涂油改为了现有的机器涂油，不仅节省人力，还能将多会的油液回收，节约资源，降低成本。

技术领域

本实用新型属于模具加工领域，尤其是涉及一种模盖自动喷油系统。

背景技术

在模具铸造的时候，需要现在模具的内表面涂油，防止铸造的过程中出对产品的损坏，现有的涂有方式是通过人工往模具的内表面涂油，不仅效率低下，有时涂抹的还不均匀。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种模盖自动喷油系统，通过该系统不仅能够均匀度对模具的内表面进行涂油，还能对多余的油进行回收再利用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模盖自动喷油系统，包括：收油箱、喷油机构和回收机构。

所述收油箱的上端以及其中一侧均为开口，收油箱的下端面向开口一侧的下方倾斜，收油箱的下侧连接有多个支撑腿，收油箱内部连接有两个支撑梁。

所述喷油机构包括储油罐、转动管和喷头，储油罐的上方连通有进料口，储油罐通过软管连通于转动管，软管连接有压力泵，转动管可转动连接于两个支撑梁，转动管远离软管的一端连接有密封塞，转动管的侧壁连接有多个支管，多个支管沿着转动管的轴线呈线性分布，每个支管远离转动管的一端均连接有一个喷头。

所述回收机构包括集油桶和出油管，集油桶设于收油箱开口处的下方，集油桶内设有液位计和油泵，出油管的一端连通于油泵，出油管的另一端设于进料口的上方。

进一步的，所述收油箱的下端面由两块板组成，两个板的连接处向下突起。

进一步的，每个所述支管内均连接有一个电磁阀。

进一步的，所述转动管远离软管的一端通过传动机构连接有动力机构。

进一步的，所述动力机构包括正反转电机，正反转电机通过支撑板连接于收油箱的外壁。

进一步的，所述传动机构包括带轮和传动带，所述传动带连接于带轮和正反转电机之间。

进一步的，所述进料口和储油罐之间连接有防尘开关。

进一步的，所述储油罐的下侧连接有固定块。

进一步的，所述支管设有五个，五个支管均布于两个支撑梁之间。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种模盖自动喷油系统具有以下优势：

本实用新型所述的一种模盖自动喷油系统，将原有的人工涂油改为了现有的机器涂油，不仅节省人力，油液涂抹均匀，还能将多会的油液回收，节约资源，降低成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

附图标记说明：