[实用新型]一种基于无叶风扇的滤筒式除尘器清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种基于无叶风扇的滤筒式除尘器清灰装置，包括箱体，箱体的前端设置有过滤室，箱体的后端设置有清洁空气室，过滤室的内部安装有若干均匀分布的滤筒，过滤室的顶部设置有含尘空气入口，清洁空气室通过过滤口与过滤室连通，清洁空气室的顶部设置有清洁空气出口，清洁空气室外侧的背面安装有无叶风扇，无叶风扇通过导管与清洁空气室连通，导管上安装有电磁阀。该装置将无叶风扇与滤筒除尘器清灰系统结合，由于无叶风扇诱导空气量大，通过的空气量可达到12～15倍，而且气流稳定均匀，使得滤筒除尘器的清灰系统耗气量小的同时达到气流稳定均匀的效果，提高清灰效率。

技术领域

本实用新型涉及一种清灰装置，特别涉及一种基于无叶风扇的滤筒式除尘器清灰装置，属于除尘设备技术领域。

背景技术

在工业生产中，钢铁厂、水泥厂、热电厂等会产生大量颗粒物PM(如PM2.5、PM10等)的废气，这种废气如果直接向大气排放，会对环境造成污染，严重威胁人体健康。现有的除尘器包括袋式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器、旋风除尘器等，种类繁多，滤筒除尘器以其除尘效率高，结构简单，使用方便，多被大中小型工厂使用。滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719－86类)，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方法，一种是低压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实际表明前者的长处是气流平均，缺陷是耗气量大；后者的长处是耗气量小，缺陷是气流强大，滤袋底部易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耗气量小、气流均匀的滤筒式除尘器的清灰装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种基于无叶风扇的滤筒式除尘器清灰装置，包括箱体，所述箱体的前端设置有过滤室，所述箱体的后端设置有清洁空气室，所述过滤室的内部安装有若干均匀分布的滤筒，所述过滤室的顶部设置有含尘空气入口，所述清洁空气室通过过滤口与所述过滤室连通，所述清洁空气室的顶部设置有清洁空气出口，所述清洁空气室外侧的背面安装有无叶风扇，所述无叶风扇通过导管与所述清洁空气室连通，所述导管上安装有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤筒的顶端安装有顶盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤室的底部安装有集尘箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管的出风口正对所述过滤口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤筒从所述箱体的正面插接于所述过滤室内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述无叶风扇由底座和出风框组成。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置将无叶风扇与滤筒除尘器清灰系统结合，由于无叶风扇诱导空气量大，通过的空气量可达到12～15倍，而且气流稳定均匀，使得滤筒除尘器的清灰系统耗气量小的同时达到气流稳定均匀的效果，提高清灰效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面剖视图；