[实用新型]一种斜单耳座打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种斜单耳座打孔装置，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有定位凸台，所述定位凸台上卡装有斜单耳座，斜单耳座包括底板和安装在底板上的耳板，定位凸台上设有与底板相配合的定位卡槽，耳板远离底板的一侧设有第一固定压板，第一固定压板的一端与定位凸台转动相连，第一固定压板远离定位凸台的一端设有两组锁紧螺杆，定位凸台上设有与锁紧螺杆相配合的螺孔，底板的一侧设有第二固定压板。本实用新型结构简单，设计新颖，利用定位凸台和斜单耳座的配合，同时实现底板和耳板的打孔，避免了多次定位无法控制打孔精度的问题，提高了斜单耳座的打孔质量和打孔效率。

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其涉及一种斜单耳座打孔装置。

背景技术

斜单耳座由底板和倾斜的耳板组成，在加工过程中需要在耳板和底板上进行打孔处理，现有的打孔设备根据斜单耳座的结构，大多采用耳板和底板分别打孔的处理方法，需要在耳板打孔和底座打孔时分别对斜单耳座进行定位，多次定位无法保证前后定位孔之间的位置精度，同时多次定位也增加了打孔时间，影响斜单耳座的打孔质量和打孔效率，为此我们设计出了一种斜单耳座打孔装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜单耳座打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种斜单耳座打孔装置，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上设有定位凸台，所述定位凸台上卡装有斜单耳座，斜单耳座包括底板和安装在底板上的耳板，定位凸台上设有与底板相配合的定位卡槽，耳板远离底板的一侧设有第一固定压板，第一固定压板的一端与定位凸台转动相连，第一固定压板远离定位凸台的一端设有两组锁紧螺杆，定位凸台上设有与锁紧螺杆相配合的螺孔，底板的一侧设有第二固定压板，第二固定压板的一端通过转杆与定位凸台转动相连，第二固定压板远离转杆的一端设有锁紧螺栓，定位凸台上设有与锁紧螺栓相配合的螺纹孔，耳板远离定位凸台的一侧设有耳板打孔机构，底板远离耳板的一侧设有底板打孔机构。

优选的，所述耳板打孔机构包括电动液压缸、升降框、第一驱动电机和耳板钻头，电动液压缸安装在机架上，电动液压缸的输出端连接有升降框，升降框的内部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端连接有耳板钻头。

优选的，所述底板打孔机构包括电动推杆、推板、第二驱动电机和底板钻头，所述推板与机架和工作台滑动相连，推板远离定位凸台的一侧连接有两组电动推杆的输出端，且两组电动推杆固定安装在机架上，推板靠近电动推杆的一侧设有均匀分布的四组第二驱动电机，推板靠近定位凸台的一侧设有四组均匀分布的底板钻头，第二驱动电机的输出端与相对应的底板钻头相连。

优选的，所述第一固定压板和第二固定压板靠近定位凸台的一侧均设有橡胶层。

优选的，所述第二固定压板的靠近底板的两侧设有限位挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，利用第一、第二固定压板和定位凸台的配合，对斜单耳座固定牢靠，同时利用底板和耳板打孔机构同时对斜单耳座进行打孔，节约了打孔时间，本装置结构简单，设计新颖，利用定位凸台和斜单耳座的配合，同时实现底板和耳板的打孔，避免了多次定位无法控制打孔精度的问题，提高了斜单耳座的打孔质量和打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种斜单耳座打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种斜单耳座打孔装置的斜单耳座与定位凸块的配合结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种斜单耳座打孔装置的底板打孔机构的俯视图。