[实用新型]一种用于滚珠电主轴的冷却机构有效
申请号: | 201721513019.1 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN207710403U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 杨丹群;李存杰;唐良伟;农乃昌 | 申请(专利权)人: | 深圳市爱贝科精密机械有限公司 |
主分类号: | B23Q5/10 | 分类号: | B23Q5/10;B23Q11/12 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 赵红霞 |
地址: | 518110 广东省深圳市龙华区观澜街道凹背*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢筒 出水口 电主轴 进水口 管道本体 冷却机构 连通 本实用新型 管道组件 滚珠 热膨胀 转子芯组件 后轴承座 冷却管道 冷却效果 前轴承座 端面处 轴承座 侧壁 风冷 减小 容置 冷却 节能 | ||
本实用新型提供了一种用于滚珠电主轴的冷却机构,包括用于容置转子芯组件的钢筒,所述钢筒的两端分别连通有前轴承座和后轴承座,所述钢筒的侧壁内设有管道组件,所述管道组件包括管道本体、第一进水口和第一出水口,所述第一进水口和第一出水口均设于所述钢筒前端的端面处,所述管道本体的一端连通于所述第一出水口,所述管道本体的另一端连通于所述第一进水口,所述第一进水口和所述第一出水口之间设有冷却管道;该冷却机构不仅能够对电主轴的钢筒进行冷却,还可以带走其两端轴承座的热量,有效减小了电主轴的热膨胀,相比现有技术中采用风冷的方式而言,本实用新型更加快速、节能,冷却效果更好。
技术领域
本实用新型涉及电主轴,尤其涉及一种用于滚珠电主轴的冷却机构。
背景技术
高速机床在工作时,由于电主轴在高速旋转的作用下,电主轴的各零部件会产生不同程度的发热。发热后的电主轴与机床其他零部件之间的相对位置和尺寸都将与发热前有所不同,因此所产生的热膨胀,将导致加工误差的加大。因此在高速电主轴冷却系统的设计上,通过改用高效的导热元器件,来控制电主轴的温升,减小电主轴的热膨胀。但是现有的电主轴上,多数是利用风冷的方式实现冷却,这种方式受散热面积、空气流量、风机功率等多种因素的限制,难以达到理想的冷却效果,特别是对于轴承座等内部结构,难以有效地进行冷却。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种用于滚珠电主轴,并且能够对电主轴内部以及轴承座等特定位置进行快速冷却的冷却机构。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型提供了一种用于滚珠电主轴的冷却机构,包括用于容置转子芯组件的钢筒,所述钢筒的两端分别连通有前轴承座和后轴承座,所述钢筒的侧壁内设有管道组件,所述管道组件包括管道本体、第一进水口和第一出水口,所述第一进水口和第一出水口均设于所述钢筒前端的端面处,所述管道本体的一端连通于所述第一出水口,所述管道本体的另一端连通于所述第一进水口,所述第一进水口和所述第一出水口之间设有冷却管道;
所述钢筒后端开有第一过流槽,所述第一过流槽内紧固第一挡水片,冷却水经所述第一挡水片折弯相通;
所述前轴承座内侧设有所述冷却管道,所述前轴承座前端设有第二过流槽,所述第二过流槽内紧固第二挡水片,冷却水经所述第二挡水片折弯相通;
进一步,所述前轴承座外圆与所述钢筒固定处设有O型圈。
进一步,所述冷却管道呈S形多次弯折。
进一步,所述后轴承座的内测开有第二进水口和第二出水口,所述第二进水口和所述第二出水口分别与所述第一进水口和第一出水口相连通。向进水口注入冷却水时,冷却水沿进水口、中间管道、管道本体和出水口依次流动,以吸收钢筒、前轴承座和后承座的热量。
进一步,所述前轴承座和所述后轴承座均与所述钢筒相插接。
进一步,所述第二进水口和第二出水口对齐且相互连通。
本实用新型的有益效果为:公开的用于滚珠电主轴的冷却机构中,进水口用于注入冷却液,冷却液进入第一通道时,可以对后轴承座及其内部的轴承等进行冷却,冷却水通过第二管道流向时,可以对前轴承座及其内部轴承等进行冷却,之后冷却水流向管道本体,对钢筒进行冷却,最后冷却水由出水口流出。通过上述过程得知,该冷却机构不仅能够对电主轴的钢筒进行冷却,还可以带走其两端轴承座的热量,有效减小了电主轴的热膨胀,相比现有技术中采用风冷的方式而言,本实用新型更加快速、节能,冷却效果更好。
附图说明
图1为一种用于滚珠电主轴的冷却机构的剖视结构示意图;
图2为钢筒的结构示意图之一;
图3为钢筒的结构示意图之二;
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