[实用新型]一种带有压缩臂的滚焊机

说明书

本实用新型公开了一种带有压缩臂的滚焊机，包括底座，所述底座表面设置有滑轨，且滑轨的一侧设置有压盖，所述底座通过压盖与丝杆相连接，且丝杆上固定有手柄，所述底座的上方设置有套筒，且套筒内设置有平键，所述丝杆的一侧设置有容纳腔，所述平键与设置在容纳腔内部的键槽相嵌合，所述键槽的一侧安装有减震垫，且减震垫通过螺栓与套筒的外壁固定连接，所述容纳腔的一侧通过弹簧与芯杆相连接，且芯杆上设置有螺孔，所述芯杆的一侧通过焊接板与焊接轮相连接，所述滑轨上设置有滑块，且滑块上固定有压缩臂。本实用新型通过设置有芯杆、套筒、弹簧和滑块，解决了目前滚焊机运行不稳定，造成钢筋骨架焊接强度差及虚焊的问题。

技术领域

本实用新型涉及滚焊机设备技术领域，具体为一种带有压缩臂的滚焊机。

背景技术

滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三（单）相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接，一般焊接厚度在单板3mm以内。

经检索，中国专利授权号CN 105414729 A 公开了一种带有压缩臂的滚焊机，包括底座、弹簧、减震垫，所述芯杆为二级阶梯状圆柱体，其大直径段紧密安装在套筒内，小直径段上套装弹簧，所述底座顶部设有滑道，所述套筒底部的滑轨与滑道配合，所述底座中部设置丝杠，所述套筒底部的滑轨上固定设置的丝杠螺母与丝杠配合设置。

现有技术中的一种带有压缩臂的滚焊机存在以下不足之处：

1.焊接时由于压缩臂连接部位多，运行不稳定，造成钢筋骨架焊接强度差及虚焊，特别是芯杆细，机械强度低容易折断，焊接轮易烧损，直接影响钢筋骨架的焊接质量及滚焊机的使用寿命；

2.压缩臂为固定式结构，不能进行水平移动调节，导致作业时有所局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有压缩臂的滚焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有压缩臂的滚焊机，包括底座，所述底座表面设置有滑轨，且滑轨的一侧设置有压盖，所述底座通过压盖与丝杆相连接，且丝杆上固定有手柄，所述底座的上方设置有套筒，且套筒内设置有平键，所述丝杆的一侧设置有容纳腔，所述平键与设置在容纳腔内部的键槽相嵌合，所述键槽的一侧安装有减震垫，且减震垫通过螺栓与套筒的外壁固定连接，所述容纳腔的一侧通过弹簧与芯杆相连接，且芯杆上设置有螺孔，所述芯杆的一侧通过焊接板与焊接轮相连接，所述滑轨上设置有滑块，且滑块上固定有压缩臂。

优选的，所述丝杆的外侧安装有轴承。

优选的，所述芯杆插接在焊接板的一侧，且芯杆与焊接轮的中心轴端连接。

优选的，所述压缩臂与滑块的连接处设置有压缩器。

优选的，所述底座的一侧固定有压台，所述底座表面上设置的滑轨与滑块之间为水平滑动连接。

本实用新型提供了一种带有压缩臂的滚焊机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置有套筒、芯杆、弹簧、丝杆和焊接轮，压缩臂的芯杆和容纳腔之间设置弹簧，且容纳腔与套筒之间为紧密配合，形成活塞运动，在焊接的时候首先可以转动丝杆以调节焊接轮的位置，焊接的过程中由于焊点会逐渐增高，在焊接过程中芯杆和容纳腔之间的弹簧可以自动调节焊接轮的位置，避免焊接轮烧损和芯杆断裂的事故发生，有效改善钢筋骨架的焊接质量，提高滚焊机使用寿命；