[实用新型]胶体电池烧焊夹具

说明书

本实用新型提供一种胶体电池烧焊夹具。所述胶体电池烧焊夹具包括底板，两个固定板、若干移动压板，导向板和导向杆、两个定位装置和压紧手柄。所述定位装置包括两个蝶形螺母、导向柱、定位套及压缩弹簧。所述固定板和所述移动压板垂直于所述底板的两侧中间分别设置有凹槽，所述固定板的凹槽处还设置有L形挂耳，所述定位装置设置于所述凹槽，所述凹槽径向宽度大于所述定位装置直径，小于所述蝶形螺母横向直径。在定位装置更换时，只需要将定位装置放置与挂耳上，推入移动压板，锁紧蝶形螺母。本实用新型提供的所述胶体电池烧焊夹具解决了现有技术现有技术中针对不同电池需要更换夹具，导致成本高、效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及胶体电池的制造技术领域，具体涉及一种胶体电池烧焊夹具。

背景技术

胶体电池由正负极板和隔板按特定的顺序叠加成极组群，极组群与电池槽是松配合不能采用烧焊入槽夹具。OPZV胶体电池型号种类多，在小批量多种类生产时，转产换模工作量大，动作繁琐，等待时间长。

实用新型内容

为解决现有技术中针对不同电池需要更换夹具，导致成本高、效率低的技术问题，本实用新型提供一种胶体电池烧焊夹具。

所述胶体电池烧焊夹具，包括底板1，两个固定板2、若干移动压板3，导向板4和导向杆5、两个定位装置6和压紧手柄7。

两个所述固定板2分别垂直设立于所述底板1两端上表面，若干所述移动压板3垂直设立于所述底板1且位于两个所述固定板2之间，所述导向板4和导向杆5分别贯穿设置于所述移动压板3和所述固定板2且设置于所述移动压板3和所述固定板2的四角位置，所述压紧手柄7贯穿设置于所述固定板2，并固定于所述移动压板3。

所述定位装置6包括两个蝶形螺母61、导向柱62、定位套63及压缩弹簧64，两个所述蝶形螺母61分别设置于所述导向柱62两端，所述定位套63置于所述导向柱62，所述压缩弹簧64设置于所述定位套63，两个所述定位装置6分别活动设置于所述固定板2和所述移动压板3的两侧，所述固定板2和所述移动压板3垂直于所述底板1的两侧中间分别设置有凹槽9，所述导向柱62设置于所述凹槽9，并通过所述蝶形螺母61固定于所述固定板2，所述凹槽9径向宽度大于所述定位装置6直径，小于所述蝶形螺母61横向直径。

在本实用新型提供的胶体电池烧焊夹具的一种较佳实施例中，所述固定板2的凹槽9处还设置有L形挂耳，所述挂耳包括边一101和边二102，所述边二102一端设置于所述边一101，另一端竖直朝上，所述边一101的延伸线与所述凹槽9靠近所述底板1的一侧重合。

在本实用新型提供的胶体电池烧焊夹具的一种较佳实施例中，所述压缩弹簧64固定设置于定位套63，两者一体成型。

在本实用新型提供的胶体电池烧焊夹具的一种较佳实施例中，两个所述固定板2顶端外表面的中间分别设置有极耳定位夹8。

在本实用新型提供的胶体电池烧焊夹具的一种较佳实施例中，所述底板1的上表面设置有与所述固定板2底沿相配合的嵌槽11。

在本实用新型提供的胶体电池烧焊夹具的一种较佳实施例中，所述底板的中间为镂空结构，设有若干贯穿孔12。

在本实用新型提供的胶体电池烧焊夹具的一种较佳实施例中，所述底板上方设置有若干圆形导杆13，所述导杆两端分别设置于所述固定板。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述胶体电池烧焊夹具具有以下有益效果：

一、通过凹槽9、挂耳10和定位装置6的配合，可以针对不同的电池类型快速更换定位装置6从而继续使用同一夹具，而不用使用多种夹具的种类，提高了生产效率，降低了劳动强度，节约了成本，电池的一致性也得以提升。

二、压缩弹簧64跟定位套63一体成型，在更换定位装置6，此设计可避免了压缩弹簧64与定位套63分开，缩短更换的时间。