[实用新型]一种光纤激光切管设备

说明书

本实用新型公开了一种光纤激光切管设备,包括龙门架，及轴向设置于龙门架底面中部的导轨座；所述龙门架顶部安装有电控移动座；所述电控移动座上安装有光纤激光切割头；所述导轨座上活动嵌合有前管座和后管座；所述前管座和/或后管座底面两侧安装有自动力电机；所述自动力电机其转轴端安装有齿轮；所述导轨座外边侧顶部设置有与齿轮啮合的齿条；所述前管座和后管座上设置有轴承件；所述轴承件内侧安装有转板；所述转板中部设置有大齿轮件；所述大齿轮件之间固定有中间轴；本实用新型的光纤激光切管设备，能够一次性加工多个管件，加工时可进行换管件或某一管件换向。

技术领域

本实用新型涉及一种工作台，具体涉及一种光纤激光切管设备，属于工作台技术领域。

背景技术

为了加工出满足机械加工质量要要求的工件，必须通过机床夹具以保证工件在机床上占有正确的位置和方向，并在加工过程中得到保持，因此，夹具在机械加工领域有着非常广泛的应用；目前，在使用切管设备等设备时，由于夹具的结构缺陷，容易造成夹持偏移，如中国专利申请号：201510684983.X，公开了一种切管设备，包括加工装置及两个或两个以上的加工平台，两个或两个以上所述加工平台并排设置，所述加工平台上设有夹具，所述加工装置位于所述加工平台一端，用于交替加工所述加工平台上的被加工件，所述加工平台上设有夹具；上述切管设备，包括分别设有夹具的两个或两个以上的加工平台，加工装置在对其中一个加工平台上的被加工件进行加工的同时，可将另一个被加工件固定于另一个加工平台上，从而完成交替上料及卸料，提高了加工效率，但其每增加一个切管位，需要增加一个切管平台，且切管过程中，电控移动座需要在多个工位上行进，其容易出现切管误差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种光纤激光切管设备，能够一次性加工多个管件，加工时，通过高精度换向减速机对某一管件换向切割，当需要更换另一管件时，通过高精度换管减速电机带动齿柱体驱动齿环；达到更换管件目的。

本实用新型的光纤激光切管设备，包括龙门架，及轴向设置于龙门架底面中部的导轨座；所述龙门架顶部安装有电控移动座；所述电控移动座上安装有光纤激光切割头；所述导轨座上活动嵌合有前管座和后管座；所述前管座和/或后管座底面两侧安装有自动力电机；所述自动力电机其转轴端安装有齿轮；所述导轨座外边侧顶部设置有与齿轮啮合的齿条；所述前管座和后管座上设置有轴承件；所述轴承件内侧安装有转板；所述转板中部设置有大齿轮件；所述大齿轮件之间固定有中间轴；所述中间轴一端部通过联轴器连接到高精度换向减速机；所述大齿轮件外边侧啮合有多个小齿轮件；所述小齿轮件中部设置有管孔；所述小齿轮件于管孔外部设置有管座锁紧件；所述转板上固定有齿环；所述前管座和后管座底部设置有与齿环啮合的齿柱体；所述齿柱体与高精度换管减速电机固定。

作为优选的实施方案，所述管座锁紧件包括开设于管孔外侧的锥形仓；所述锥形仓外部一体制成于延伸螺纹管；所述锥形仓内侧安装有锥形的管件爪体；所述管件爪体外部套接有锥形套；所述锥形套尾部与延伸螺纹管旋合。

作为优选的实施方案，所述前管座的转板和后管座的转板于两正对的小齿轮件之间设置有V型隔离板。

作为优选的实施方案，所述导轨座中部轴向设置有长槽；所述前管座和后管座底面安装有导轮；所述导轮与长槽贴合。

作为优选的实施方案，所述电控移动座包括与导轨座垂直的平移导轨；所述平移导轨上安装有滑键；所述滑键上通过传送带连接到驱动电机；所述滑键上安装有可调向的光纤激光切割头。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的光纤激光切管设备，通过将管件加载到前管座和后管座，并通过管座锁紧件将其锁紧，接着，通过自动力电机进行高精度行进，当需要对某一管件换向时，通过高精度换向减速机驱动大齿轮件带动小齿轮件；从而达到换向目的，当需要更换另一管件时，通过高精度换管减速电机带动齿柱体驱动齿环；达到更换管件目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。