[实用新型]一种氯酸钾生产搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种氯酸钾生产搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连用有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述箱体的顶部开设有长孔，所述箱体顶部的两侧均固定连接有套管，所述套管的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有横板，横板的底部固定连接有竖板，竖板正面的底部固定连接有第一电机。本实用新型通过第二电机、搅拌杆和搅拌叶的配合使用，对箱体内腔的物料进行搅拌，通过第一电机、圆盘、圆柱、移动框、圆板、扇形齿轮和横杆的配合使用，来对搅拌杆进行左右移动，由此来增加搅拌杆对箱体内腔的搅拌面积，因此具备高效搅拌的优点，降低了工作量，减少了使用者的使用成本，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及氯酸钾生产技术领域，具体为一种氯酸钾生产搅拌装置。

背景技术

氯酸钾，化学式为KCl0₃，为无色片状结晶或白色颗粒粉末，味咸而凉，强氧化剂，常温下稳定，在400℃ 以上则分解并放出氧气，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，急剧加热时可发生爆炸，因此氯酸钾是一种敏感度很高的炸响剂，如混有一定杂质，有时候甚至会在日光照射下自爆，遇浓硫酸会爆炸，可与用二氧化锰做催化剂，在加热条件下反应生成氧气，由离子构成，氯酸钾绝不能用以与盐酸反应制备氯气，因为会形成易爆的二氧化氯，在氯酸钾与其他大量材料进行混合使用时就会用到搅拌装置，但是现有的混合搅拌装置在进行使用时大都通过搅拌杆进行自转对箱体内的物料进行搅拌，搅拌杆不能进行左右移动，使得箱体内腔的材料得不到充分的搅拌，因此增加了工作量，增加了使用者的使用成本，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯酸钾生产搅拌装置，具备高效搅拌的优点，解决了现有的混合搅拌装置在进行使用时大都通过搅拌杆进行自转对箱体内的物料进行搅拌，搅拌杆不能进行左右移动，使得箱体内腔的材料得不到充分的搅拌，因此增加了工作量，增加了使用者的使用成本，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯酸钾生产搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧连用有进料管，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述箱体的顶部开设有长孔，所述箱体顶部的两侧均固定连接有套管，所述套管的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有竖板，所述竖板正面的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部固定连接有圆柱，所述圆柱的表面套设有移动框，所述圆柱的表面且位于移动框的前方固定连接有圆板，所述移动框的底部固定连接有扇形齿轮，所述横杆的顶部固定连接有齿牙，所述扇形齿轮与齿牙啮合，所述横杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部延伸至通孔的内部，所述第二电机的输出端且位于箱体的内腔固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的表面开设有通孔。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部通过在转轴活动连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述固定板底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与支架远离固定板的一侧固定连接。

优选的，所述套管内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述横杆位于套管内腔顶部和底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离横杆的一端延伸至滑槽的内腔，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑杆的一侧与滑槽的内腔接触。

优选的，所述第二电机的两侧均固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与横板的底部固定连接。

优选的，所述出料管的顶部设置有阀门，所述阀门的表面设置有防滑纹，所述移动框的底部且位于扇形齿轮的顶部贯穿设置有固定杆，所述固定杆远离移动框和扇形齿轮的一端与竖板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：