[实用新型]风力发电机叶轮组装固定支架有效
申请号: | 201721514439.1 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN207526642U | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 崔中秋;张天英;秦小山;张文军;李勇佳;党利光;陈军柱 | 申请(专利权)人: | 中冶天工集团有限公司 |
主分类号: | F03D13/10 | 分类号: | F03D13/10 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 董一宁 |
地址: | 300300 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风力发电机叶轮 底部加强板 固定支架 字形结构 连接板 风轮 固接 固装 组装 底角 安全系数 机械成本 施工现场 施工效率 提升设备 支架立柱 主体连接 轮毂 支架 节约 安全 | ||
一种风力发电机叶轮组装固定支架,包括底部主体、底部加强板、中部主体、上部主体和连接板;所述底部主体由四根型钢固装成“井”字形结构,且在四个底角底部分别固接底部加强板;所述上部主体由四根型钢固装成“目”字形结构,在两根长型钢的四个端部分别固接用于连接轮毂发运架的连接板;所述底部主体和上部主体之间通过中部主体连接,中部主体由四根支架立柱组成。使用该支架能够将风轮安全放置于施工现场、提高风轮放置的稳定性、提升设备安全系数,同时提高施工效率,节约人工和机械成本。
技术领域
本实用新型属于风力发电机组安装施工技术领域,特别涉及一种风力发电机叶轮组装固定支架。
背景技术
新能源的发展如火如荼,风力发电占其中很大的比重。风机轮毂和叶片的组装是风力发电机组安装施工的重点和难点。轮毂重21吨、风叶长45.3m、单片重9吨共3片。厂家发送的轮毂配带发运架一同运送到现场,施工作业时先要在现场选择适宜的位置(便于吊装),堆筑一个1.5m*1.5m,高约1.3m的土堆,利用装载机进行夯实。将装配发运架的轮毂放置在土堆上,通过吊车吊装风叶进行组装施工。
原有的施工方法和技术适用于组装完成后及时吊装,若由于大风或其他因素影响不能吊装,则放置现场的风轮会存在很大的设备安全隐患。施工现场常为大风天气,轮毂底部没有加固措施,同时风轮放置在临时土堆平台上,风轮整体稳定性差,尤其是夜间设备安全的风险系数大大增加。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种风力发电机叶轮组装固定支架,使用该支架能够将风轮安全放置于施工现场、提高风轮放置的稳定性、提升设备安全系数,同时提高施工效率,节约人工和机械成本。
如上构思,本实用新型的技术方案是:一种风力发电机叶轮组装固定支架,其特征在于:包括底部主体、底部加强板、中部主体、上部主体和连接板;所述底部主体由四根型钢固装成“井”字形结构,且在四个底角底部分别固接底部加强板;所述上部主体由四根型钢固装成“目”字形结构,在两根长型钢的四个端部分别固接用于连接轮毂发运架的连接板;所述底部主体和上部主体之间通过中部主体连接,中部主体由四根支架立柱组成。
上述每根支架立柱的两侧分别固接两根中部斜撑与底部主体固接。
上述底部主体采用HW200*200*8*12型钢加工制作而成,四根型钢均长2950mm,相邻型钢间距均为1250mm。
上述底部加强板采用12mm厚的钢板制作,尺寸为650*650,在钢板中心处制有直径为55mm的插孔,将钢管通过该插孔斜插入地下。
上述中部主体的四根支架立柱采用长800mm的HW200*200*8*12型钢。
上述上部主体采用HW200*200*8*12型钢加工制作而成,其中两根型钢长2950mm,另外两根型钢长1250mm,相邻型钢外间距均为1250mm。
上述中部斜撑采用长1027mm的HW200*200*8*12型钢。
本实用新型具有如下的优点和积极效果:
1、本实用新型中部主体的四根支架立柱的每根支架立柱两侧分别固接两根中部斜撑,这样共八根斜撑可起到加强整体结构稳定性的作用。
2、本实用新型底部主体底部增加四块底部加强板,增强组装支架底部的稳定性且在底部加强板中心斜插入钢管地锚将组装支架固定到大地上,从而提升了设备组装施工过程中及设备放置时的整体安全性。
3、本实用新型按照发运架本身的结构尺寸来设计固定支架上部主体,保证发运架与固定支架接触面相吻合。且通过轮毂发运架端部留有的孔用螺栓将发运架与固定支架连接。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是底部主体和上部主体连接示意图;
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