[实用新型]球形塑料吹塑装置有效
申请号: | 201721514599.6 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN207465851U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 左永桂 | 申请(专利权)人: | 广州市永维塑料制品有限公司 |
主分类号: | B29C49/28 | 分类号: | B29C49/28;B29C49/64 |
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地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内腔 模体 吹塑装置 右模 左模 进气口 球形塑料 升降组件 气空间 风机 表面光滑度 可拆卸连接 圆弧型凸起 半圆缺口 工作效率 壳体侧面 壳体上部 壳体外面 可拆卸的 气管接头 软化塑料 受热均匀 塑料吹塑 包边状 发热板 进料口 连接件 吹塑 壳体 成型 开口 体内 塑料 | ||
一种球形塑料吹塑装置,主要解决现有技术中的没有可对球形包边状的塑料进行吹塑的吹塑装置。其包括壳体、模体、内腔、升降组件和风机;模体由左模和右模组成,模体可拆卸的安装在壳体上部,左模和右模通过连接件可拆卸连接,左模和右模各有一个半圆缺口并设有向下的圆弧型凸起;内腔安装在壳体内,升降组件固定在内腔下方,内腔具有一个蓄气空间,内腔朝模体方向具有开口,蓄气空间里面固定有发热板,内腔底部设有进气口,进气口固定连接气管接头;壳体侧面设有一个进料口,其位于模体和内腔之间;风机固定在壳体外面。其优点在于:只需软化塑料材料即可成型,提高工作效率;且塑料吹塑时受热均匀,大幅度提高成品的表面光滑度。
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工设备,具体涉及一种球形塑料吹塑装置。
背景技术
现有技术中的制作球形包边塑料产品都是先注塑成上下两个模体,定型后再将两个模体通过超声波焊接完成加工的,存在着工件加工时间长,表面光滑度不高的情况,降低了生产率。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种球形塑料吹塑装置,解决现有技术中球形包边塑料产品加工时间长,表面光滑度不高的问题。
本实用新型所采用的技术方案:一种球形塑料吹塑装置,包括壳体、模体、内腔、升降组件和风机;所述模体由左模和右模组成,模体可拆卸的安装在壳体上部,左模和右模通过连接件可拆卸连接,左模和右模各有一个半圆缺口并设有向下的圆弧型凸起;所述内腔安装在壳体内,升降组件固定在内腔下方,控制内腔在壳体内上下移动,所述内腔具有一个蓄气空间,内腔朝模体方向具有开口,蓄气空间里面固定有发热板,内腔底部设有进气口,进气口固定连接气管接头,气管接头连接外接气管;所述壳体侧面设有一个进料口,其位于模体和内腔之间;所述风机固定在壳体外面。
所述壳体上部设有凹槽一,左模和右模安装在凹槽一内并可沿着凹槽一方向向两端滑动。
所述左模和右模靠近壳体外部的一端设有限位板,限位板上安装有把手。
所述连接件包括设置在左模上的凸台、右模上的凹槽二和销钉,凸台与凹槽二相互配合,并分别具有一个通孔,销钉穿过通孔固定左模和右模。
所述风机上设有冷却机构,所述冷却机构包括固定在风机上方的铜管和固定在风机一侧的冷却塔,铜管与冷却塔形成一个可供冷却液循环的回路。
所述升降组件包括固定板、上板、活动板、导杆、丝杆机构和电机,所述固定板固定在壳体下部,上板通过支撑杆安装在固定板上方;丝杆机构两端分别与固定板和上板连接,并可沿自身轴向旋转;所述活动板安装在固定板和上板之间,中心与丝杆机构相连,并固定连接数根导杆,所述导杆穿过上板固定连接内腔,并与上板滑动连接;所述电机安装在固定板下方,其输出轴连接丝杆机构。
本实用新型的有益效果:不需完全融化塑料材料,加工时间短、结构简单、操作方便,且塑料吹塑时受热均匀,大幅度提高成品的表面光滑度。
附图说明
图1为本实用新型实施例球形塑料吹塑装置的整体结构正面示意图;
图2为本实用新型实施例球形塑料吹塑装置模体分开后的整体结构正面示意图;
图3为本实用新型实施例球形塑料吹塑装置部分结构剖视图;
图4为本实用新型实施例球形塑料吹塑装置模体结构的示意图;
图5为本实用新型实施例球形塑料吹塑装置的产品与模体的半剖视图。
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