[实用新型]一种小型吸附脱附装置

说明书

本实用新型公开了一种小型吸附脱附装置，包括吸附脱附装置本体以及连接于吸附脱附装置本体的废气进气装置、废气废物处理装置、热空气进气装置，其中，吸附脱附装置本体包括吸附箱体、吸附装置以及脱附装置，脱附装置连接于吸附箱体，吸附箱体的内部设有固定吸附装置的固定架，吸附箱体相邻的两侧外壁上分别设有废气进口与空气出口，废气进口与废气进气装置连接；吸附装置包括吸附纤维毡、驱动装置、托辊组，脱附装置包括脱附箱体与密封条，吸附纤维毡穿设于脱附箱体将脱附箱体分割成高温脱附腔室与浓缩废气腔室，脱附箱体上设有热空气进口、废气出口，脱附箱体背离于热空气进口的一端连接于吸附箱体，在吸附纤维毡两侧的脱附箱体上均连接密封条。

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理装置技术领域，具体涉及一种小型吸附脱附装置。

背景技术

现有在线吸附脱附绝大多数为沸石转轮结构，沸石转轮吸附设备包含箱体、吸附区、脱附区以及冷却区，各个区域之间通过耐高温耐磨密封胶隔离，转轮运动通过马达旋转带动，从而实现连续运转，但是现有技术中的转轮设备体积大，笨重，很难实现撬装结构，沸石转轮脱附需要较高温度（一般180-200℃），吸附效率有限，而且启动程序繁琐，故障率高，不能频繁快速启动，使用范围受到局限性，尤其不适宜中小型间歇性生产企业，转轮只能处理湿度≤90%废气，因此不适宜高湿度、需要蒸汽脱附冷凝回收废气系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种小型吸附脱附装置，能够通过在吸附箱体的内部增设一块高效连续运转吸附纤维毡，实现对高湿度、高浓度的废气进行吸附，吸附杂质后的吸附纤维毡通过驱动装置控制第四转动托辊旋转移动至脱附箱体内部进行脱附，实现连续吸附、脱附的循环操作，提高整个装置的工作效率与使用寿命；结构简单、减少使用面积，能够有效降低设备投资运行成本，用以解决现有技术导致的缺陷。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：一种小型吸附脱附装置，包括吸附脱附装置本体以及连接于所述吸附脱附装置本体的废气进气装置、废气废物处理装置、热空气进气装置，其中，所述吸附脱附装置本体包括吸附箱体、吸附装置以及脱附装置，所述脱附装置连接于所述吸附箱体，所述吸附箱体的内部设有固定所述吸附装置的固定架，所述吸附箱体相邻的两侧外壁上分别设有废气进口与空气出口，所述废气进口与所述废气进气装置连接；

所述吸附装置包括吸附纤维毡、驱动装置、托辊组，所述托辊组包括固定于所述固定架上的四个的转动托辊，所述吸附纤维毡套设于四个所述转动托辊的外围形成环状，所述驱动装置驱动连接其中一个所述转动托辊旋转带动所述吸附纤维毡移动，所述吸附纤维毡与所述脱附装置连接；

所述脱附装置包括脱附箱体与密封条，所述吸附纤维毡穿设于所述脱附箱体将所述脱附箱体分割成高温脱附腔室与浓缩废气腔室，所述脱附箱体上分别设有连通所述高温脱附腔室与所述热空气进气装置的热空气进口、连通所述浓缩废气腔室与所述废气废物处理装置的废气出口，所述脱附箱体背离于所述热空气进口的一端连接于所述吸附箱体，在所述吸附纤维毡两侧的所述脱附箱体上均连接所述密封条。

上述的一种小型吸附脱附装置，其中，四个所述转动托辊包括设置于所述脱附箱体两侧的第一转动托辊与第二转动托辊以及设置于所述第一转动托辊正下方的第三转动托辊、设置于所述第二转动托辊正下方的第四转动托辊，所述驱动装置控制连接所述第四转动托辊。

上述的一种小型吸附脱附装置，其中，所述驱动装置控制所述第四转动托辊向所述第二转动托辊的方向旋转。

上述的一种小型吸附脱附装置，其中，所述驱动装置为伺服马达。

上述的一种小型吸附脱附装置，其中，所述吸附纤维毡面向于所述废气进口，所述废气进口设置于所述吸附箱体近所述第二转动托辊一侧的外壁上。

上述的一种小型吸附脱附装置，其中，所述吸附纤维毡为ACF碳纤维毡。