[实用新型]挡风玻璃支架锻件的冲孔模具有效
申请号: | 201721514762.9 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN207508081U | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 卢鑫;何形波;李建成;林群;邱天青;王中伟;魏涛;赵晖 | 申请(专利权)人: | 浙江江鑫机电有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 318020 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定板 锻件 卸料板 凹模板 上模板 下模板 挡风玻璃支架 冲孔模具 上垫板 下垫板 冲套 冲头 导套 本实用新型 传统冲孔 氮气弹簧 定位型槽 二级导柱 加工工序 有效解决 上表面 下表面 冲孔 导柱 适配 有压 镶嵌 | ||
一种挡风玻璃支架锻件的冲孔模具,包括上模板以及下模板,所述上模板和下模板之间通过导柱和导套导向,所述上模板的下方设有上垫板,所述上垫板的下方设有固定板,所述固定板的下方连接有卸料板,所述固定板与所述卸料板之间设有氮气弹簧,所述固定板与所述卸料板之间通过二级导柱和二级导套导向,所述下模板的上方设有下垫板,所述下垫板的上方设有凹模板,所述凹模板的上表面制有与锻件相适配的定位型槽,所述卸料板的下表面对应制有压料型槽,所述凹模板中对应锻件的冲孔处镶嵌有第一冲套、第二冲套,所述固定板上连接有第一冲头、第二冲头,本实用新型有效解决了传统冲孔加工工序长、效率低、成本高的缺点。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种挡风玻璃支架锻件的冲孔模具。
背景技术
传统冲孔一般只适用于光亮带占冲裁面积的30%左右,即使是温冲孔光亮带也只占到冲裁面积的60%左右,但对于孔位安装接触面积为100%的产品,需冲孔后增加铰孔或镗孔,存在的效率低,成本高的缺点。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种挡风玻璃支架锻件的冲孔模具,以解决现有技术中存在的工序复杂、冲孔效率低、成本高的问题。
本实用新型采用以下技术方案来实现:一种挡风玻璃支架锻件的冲孔模具,包括上模板以及下模板,所述上模板和下模板之间通过导柱和导套导向,所述上模板的下方设有上垫板,所述上垫板的下方设有固定板,所述固定板的下方连接有卸料板,所述固定板与所述卸料板之间设有氮气弹簧,所述固定板与所述卸料板之间通过二级导柱和二级导套导向,所述下模板的上方设有下垫板,所述下垫板的上方设有凹模板,所述凹模板的上表面制有与锻件相适配的定位型槽,所述卸料板的下表面对应制有压料型槽,所述凹模板中对应锻件的冲孔处镶嵌有第一冲套、第二冲套,所述固定板上连接有第一冲头、第二冲头,所述第一冲头、第二冲头设计成两级阶梯式结构,所述第一冲头、第二冲头穿过所述卸料板可冲至所述第一冲套、第二冲套内。
优选地,所述下垫板设有与所述第一冲套、第二冲套相连通的第一落料口。
优选地,所述下模板设有与所述第一落料口相连通的第二落料口。
优选地,所述氮气弹簧的大端部通过螺栓与所述上模板固连,其小端部穿过间隙并通过螺栓与所述卸料板固连。
优选地,所述上模板、上垫板与固定板之间通过螺栓相连接,所述凹模板、下垫板、下模板之间通过螺栓相连接。
本实用新型与现有技术相比有益的效果是:本实用新型使孔位接触面积达到了100%,符合安装要求,同时冲头设计成两级阶梯式结构使冲裁刃带无法形成撕裂,实现冲裁面均为光亮带,且有效解决了传统冲孔加工工序长、效率低、成本高的缺点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
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