[实用新型]一种机械压铸机

说明书

本实用新型公开了一种机械压铸机，包括底板，所述底板的上侧壁设有压铸箱，所述压铸箱内设有挤压板，所述挤压板的一侧侧壁上连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离挤压板的一端贯穿压铸箱的一侧侧壁并延伸至压铸箱的外部，两个所述固定杆位于压铸箱外部的一端共同连接有滚珠螺帽，所述底板的上侧壁还设有放置板，所述放置板的上侧壁设有第一转动电机，所述第一转动电机的驱动轴连接有滚珠丝杆，所述滚珠螺帽套设在滚珠丝杆上，所述底板的上侧壁还设有两个气缸，两个所述气缸的上端均设有连接杆。本实用新型通过搅拌杆和注入杆的左右移动，使原料能到达模具边角处的同时去除原料中的气泡，保证了压铸成型后机械部件的质量，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及压铸机械技术领域，尤其涉及一种机械压铸机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字，随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

经检索，中国专利授权号 CN 205702366 U公开了一种压铸机，包括底座，底座上设置有滑轨，滑轨上滑移连接有动模，底座上设置有驱动动模滑移的液压缸，动模的外侧面设置有套设于滑轨上的环体，环体设置有用于储存润滑的储油腔以及与滑轨外侧壁对应的出油孔，储油腔与出油孔连通。

现有的压铸机存在以下不足之处：滑轨上滑动连接有动模，虽然增加滑轨与动模连接处的润滑度，降低之间的摩擦力，减少了摩擦损伤，但是不能保证压铸时机械工件成型的完整性，可能存在气泡，影响了工件的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有压铸时机械工件成型后可能存在气泡，影响了工件质量的问题，而提出的一种机械压铸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械压铸机，包括底板，所述底板的上侧壁设有压铸箱，所述压铸箱内设有挤压板，所述挤压板的一侧侧壁上连接有两个固定杆，两个所述固定杆远离挤压板的一端贯穿压铸箱的一侧侧壁并延伸至压铸箱的外部，两个所述固定杆位于压铸箱外部的一端共同连接有滚珠螺帽，所述底板的上侧壁还设有放置板，所述放置板的上侧壁设有第一转动电机，所述第一转动电机的驱动轴连接有滚珠丝杆，所述滚珠螺帽套设在滚珠丝杆上，所述底板的上侧壁还设有两个气缸，两个所述气缸的上端均设有连接杆，两个所述连接杆远离气缸的一端共同连接有连接板，所述连接板的内部开设有空腔，所述空腔内设有移动板，所述移动板的两端均设有滑板，所述连接板的两侧侧壁上均开设有与滑板大小位置相匹配的插槽，所述连接板的上侧壁设有第二转动电机，所述第二转动电机的驱动轴贯穿连接板的上侧壁并延伸至空腔的内部，所述移动板的下侧壁设有搅拌杆和注入杆，所述搅拌杆和注入杆远离移动板的一端贯穿空腔的下侧壁和压铸箱的上侧壁并延伸至压铸箱的内部。

优选地，所述压铸箱的上侧壁开设有宽度与搅拌杆和注入杆直径大小相同的滑槽。

优选地，两个所述连接杆和滑板的外壁均经过镀铬抛光处理，所述连接杆与压铸箱的连接处和滑板与插槽的连接处均经过打磨处理。

优选地，两个所述滑板远离移动板的一端位于插槽内并与插槽滑动连接，两个所述滑板的长度足够长。

优选地，所述移动板上开设有环形槽，所述环形槽内设有不完全齿轮，所述第二转动电机的驱动轴位于空腔内的一端与不完全齿轮连接。

优选地，所述环形槽的两侧内壁上均设有与不完全齿轮相啮合的锯齿。