[实用新型]一种音圈拉伸成形装置

说明书

本实用新型涉及音圈成形技术领域，具体地说，提供了一种音圈拉伸成形装置。该音圈拉伸成形装置，它包括固定台、固定安装在所述固定台上的第一拉伸工作台、水平滑动设置在所述固定台上的移动台和固定在所述移动台上的第二拉伸工作台，所述第一拉伸工作台上安装有第一音圈拉伸柱，所述第二拉伸工作台上安装有与所述第一音圈拉伸柱相对应的第二音圈拉伸柱，所述移动台沿直线滑动，所述第一音圈拉伸柱始终位于所述第二音圈拉伸柱的运动轨迹的延长线上，所述第一音圈拉伸柱的外侧面和所述第二音圈拉伸柱的外侧面均为尺寸相同的圆弧面。该音圈拉伸成形装置具有设计科学、结构简单、拉伸定型效果好、效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及音圈成形技术领域，具体的说，涉及一种音圈拉伸成形装置。

背景技术

音圈一般是在音圈绕线机上同时进行绕线和定型，对于不同形状的音圈，往往需要利用不同形状的线圈模组进行定型绕线，效率低，定型差。而且，挤压音圈成型往往会造成音圈变形不均匀，绕线松动脱离音圈等问题。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、结构简单、拉伸定型效果好、效率高的音圈拉伸成形装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种音圈拉伸成形装置，它包括固定台、固定安装在所述固定台上的第一拉伸工作台、水平滑动设置在所述固定台上的移动台和固定在所述移动台上的第二拉伸工作台，所述第一拉伸工作台上安装有第一音圈拉伸柱，所述第二拉伸工作台上安装有与所述第一音圈拉伸柱相对应的第二音圈拉伸柱，所述移动台沿直线滑动，所述第一音圈拉伸柱始终位于所述第二音圈拉伸柱的运动轨迹的延长线上，所述第一音圈拉伸柱的外侧面和所述第二音圈拉伸柱的外侧面均为尺寸相同的圆弧面。

基上所述，所述第一拉伸工作台上设有第一导向块，所述第二拉伸工作台上设有第二导向块，所述第一导向块与所述第二导向块相匹配。

基上所述，所述第一音圈拉伸柱和所述第二音圈拉伸柱均为一半圆柱形立柱，所述第一音圈拉伸柱和所述第二音圈拉伸柱可组合成一整体圆柱。

基上所述，所述第一音圈拉伸柱螺纹安装在所述第一拉伸工作台上，所述第二音圈拉伸柱螺纹安装在所述第二拉伸工作台上。

基上所述，所述第一音圈拉伸柱插接安装在所述第一拉伸工作台上，所述第二音圈拉伸柱插接安装在所述第二拉伸工作台上。

基上所述，所述固定台上设有相对所述第一拉伸工作台的滑轨，所述滑轨的中部安装有丝杆，所述移动台滑设在所述滑轨上，所述移动台上固定安装有与所述丝杆传动配合的螺母，所述滑轨一端的所述固定台上安装有伺服电机，所述伺服电机驱动所述丝杆转动。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型不进行绕线工作，前期音圈绕线工作是根据音圈的尺寸选择在规格合适的普通圆柱形线圈模组上进行，音圈绕线效率高且质量好，本实用新型只需将绕线完成后的音圈拉伸成形，则音圈的整个制作过程效率大大提高，本实用新型根据不同尺寸的音圈采用规格合适的所述第一音圈拉伸柱和所述第二音圈拉伸柱进行拉伸定型，绕线完成后的音圈套在所述第一音圈拉伸柱和所述第二音圈拉伸柱上，所述伺服电机驱动所述丝杆转动，所述丝杆通过所述螺母传动所述移动台，进而使所述第一音圈拉伸柱相对所述第二音圈拉伸柱移动，所述移动台沿直线滑动，所述第一音圈拉伸柱始终位于所述第二音圈拉伸柱的运动轨迹的延长线上，所述第一音圈拉伸柱的外侧面和所述第二音圈拉伸柱的外侧面分别作用在音圈的内侧面上对音圈进行拉伸，所述第一音圈拉伸柱的外侧面和所述第二音圈拉伸柱的外侧面均为尺寸相同的圆弧面，保证音圈拉伸时受力均匀，与挤压音圈成型技术相比本实用新型可有效避免音圈变形不均匀及绕线松动脱离音圈等问题，定型效果好。