[实用新型]一种轴肩式转阀

说明书

本实用新型提供了一种轴肩式转阀，主要包括阀体、阀芯、阀套，阀芯和阀套均为圆柱形，阀芯套装于阀套内，且套装完成的阀芯和阀套整体套装在阀体内，阀套有两对油口，阀体上开有与阀套数量相同的油口。液压油通过阀体、阀套上的油口，由电机驱动阀芯转动，实现油路开闭和换向，最终使液压缸往复运动，产生激振效果。该转阀具有结构紧凑、抗污染能力强等优点，可以广泛应用于高速换向、高速激振的液压系统，提高液压激振装置的激振性能。

技术领域

本实用新型涉及一种液压阀类领域，尤其涉及一种轴肩式转阀。

背景技术

激振器是一种能够迫使物体或自身产生振动的设备，随着生产生活的需要，各种激振设备应运而生，且使用量逐年增加。目前，激振装置应用于凿岩机、碎石器和冲击器，完成矿物的二次破碎和钻孔。随着对液压激振器需求的不断增大，对激振器的性能也提出了更高的要求，而提高激振器的性能之一就是引入伺服阀，伺服阀在很大程度上决定着激振系统性能的优越性。

目前电液伺服阀可分为滑阀和转阀两种结构，液压转阀是一种利用阀芯相对阀体转动来实现油路开闭和换向的液压阀，具有结构紧凑、抗污染能力强等优点，可以广泛应用于高速换向、高速激振的液压系统。因此设计一款轴肩式液压转阀，提高激振系统的性能。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种结构紧凑、抗污染能力强、可广泛应用于高速换向、高速激振的液压系统的转阀，旨在克服滑阀开度不稳定、易损件多及维护工作量大等缺点。

一种轴肩式转阀，包括阀体、阀芯、阀套，阀芯和阀套均为圆柱形，阀芯可相对旋转地套装于所述阀套内，且套装完成的阀芯和阀套整体套装所述阀体内，阀芯上包括第一轴肩、第二轴肩、第三轴肩，第二轴肩两端周向方向开有2n个油槽，n等于4或6或8或12，油槽包括n个长油槽和n个短油槽，长油槽和短油槽均匀交错布置，且长油槽和短油槽之间的夹角为，第一轴肩与第二轴肩、第三轴肩与第二轴肩之间开有油腔，阀套上开设两对与油槽相对应的第一油口，每对第一油口的夹角为，且每对油口的数量为2，阀体上开设与第一油口相对应的第二油口，第二油口与第一油口可以导通。

进一步地，n等于4，第二轴肩的两端沿着周向方向开有8个油槽，油槽包括4个长油槽和4个短油槽，长油槽和短油槽交错布置，且在圆周方向上的夹角为45°。

进一步地，阀套上第一油口的夹角为45°，每对第一油口包括一个矩形油口和一个圆形油口。

进一步地，长油槽为门形、短油槽为半圆形。

进一步地，第二油口均为圆形。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：通过在第二台肩上两端开设交错布置的长油槽和短油槽，且在阀套上开设与油槽相对应的第一油口，阀体上开设与第一油口相对应的第二油口，可以使得液压油依次通过第二油口、第一油口、通过油槽，在阀芯旋转的情况下，油液可以进行换向，实现激振效果，此外该转阀还具有结构简单、抗污染能力强等优点。

附图说明

图1是转阀装配图。

图2是阀芯结构示意图。

图3是阀体结构示意图。

图4是阀套结构示意图。

图5是转阀供油原理图。

图6是阀芯转过45°时，供油原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。