[实用新型]喷缸料桶

说明书

本实用新型公开了一种喷缸料桶，旨在解决现有料桶对原料搅拌不均匀，影响后续喷缸使用效果的问题，其技术方案要点是：一种喷缸料桶，包括料桶、设置于料桶上的搅拌装置，所述料桶呈上开口结构，所述搅拌装置包括电机以及设置于电机输出轴的搅拌桨，所述搅拌桨延伸进入料桶内腔，所述料桶开设有出料口，所述电机靠近料桶桶壁一侧设置有转动装置，所述转动装置包括设置于电机的转动块、设置于料桶桶壁的连接块以及转轴，所述转动块位于连接块侧面，所述转轴横向穿设转动块和连接块，且纵向转动连接于转动块和连接块。本实用新型的喷缸料桶，可以对原料进行更为充分的搅拌，以保证发后续喷缸使用效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，更具体地说，它涉及一种喷缸料桶。

背景技术

在纺织领域中，喷缸用于将染色过后的纱线进行柔顺处理，避免其起毛。

喷缸内通过若干牵引轴实现对纱线的牵引，使得纱线在喷缸内有序排列，之后喷缸内的喷染设备向纱线表面喷洒染料，从而实现对纱线的浸染，使得纱线浸染更均匀，上色程度更好。

参照图5，喷缸的染料一般由设置在其侧面的料桶1提供，料桶1通过与喷缸相连的输料管相连，在输料管上还设置有用于将染料泵入喷缸的压力泵；使用时，使用者先在料桶1内添加适量的的原料和水，接着利用适配的搅拌装置2对料桶1内的原料进行搅拌，在对原料充分搅拌后，再通过压力泵将染料泵入喷缸之内。

现有的，用于对喷缸料桶1内原料进行搅拌的搅拌装置2通常为固定于料桶，搅拌装置2的搅拌桨22延伸进入料桶内，并通过适配的电机21驱动，从而对料桶内的染料进行搅拌。

上述料桶结构虽然可以对其内部的原料进行搅拌，但是因为搅拌装置固定连接料桶，即不可移动、转动，此时利用搅拌装置的搅拌桨对原料进行搅拌往往会因为搅拌桨只能针对某一个位置的原料搅拌，而出现搅拌不均匀的现象的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷缸料桶，可以相对调节搅拌装置的角度，从而对料桶内的原料进行更为充分的搅拌。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷缸料桶，包括料桶、设置于料桶上的搅拌装置，所述料桶呈上开口结构，所述搅拌装置包括电机以及设置于电机输出轴的搅拌桨，所述搅拌桨延伸进入料桶内腔，所述料桶开设有出料口，所述电机靠近料桶桶壁一侧设置有转动装置，所述转动装置包括设置于电机的转动块、设置于料桶桶壁的连接块以及转轴，所述转动块位于连接块侧面，所述转轴横向穿设转动块和连接块，且纵向转动连接于转动块和连接块。

通过采用上述技术方案，需要时，使用者将转动块相对连接块转动，即电机或者说搅拌轴相对料桶转动，以调节搅拌桨在料桶内所处的位置，从而对更多位置的原料进行搅拌，进而使得搅拌更为均匀；因为搅拌桨的体积相对料桶总是相对较小，所以如果搅拌桨一直在同一位置搅拌，远离搅拌桨一侧的原料通常难以带动并搅动，从而导致这一部分的原料流速相对较慢，进而导致搅拌不均匀，所以需要对搅拌桨的及角度进行调节。

本实用新型进一步设置为：所述转轴两端分别延伸出转动块和连接块，且一端设置有限位块，一端螺纹连接适配的螺母。

通过采用上述技术方案，使用者可以转动螺母，使得螺母配合限位块夹持住转动块和连接块，以实现对转动块的位置进行定位，或者说是电机位置、搅拌桨位置进行定位，方便使用者使用；同时因为螺母螺纹连接，所以又可以转动螺母，使得其不再配合限位块夹持转动块和连接块，从而必要时不影响转动块转动。

本实用新型进一步设置为：所述转动块上开设有横向贯穿转动块的弧形槽，所述弧形槽的弧形中心为转轴，所述连接块上设置有再定位螺栓，所述再定位螺栓横向穿设连接块和弧形槽，所述再定位螺栓端部延伸出弧形槽，且于端部螺纹连接适配的再定位螺母，所述再定位螺栓滑移连接弧形槽。