[实用新型]一种烟气引流装置及烟气测量装置

说明书

本实用新型提供了一种烟气引流装置及烟气测量装置，该引流装置包括：底板以及盖合在底板上并与底板密封的盖板，底板朝向盖板的一侧设置有多个并排排列的第一凹槽；相邻的第一凹槽之间一端连通，且多个并排排列的第一凹槽连通成折弯的通道；底板设置有进水管及出水管，其中，进水管及出水管分别与通道的首尾两端连通；第一凹槽内设置有引流管，引流管的两端分别穿过第一凹槽的侧壁后外露在底板外。在上述方案中，通过采用在底板上开设凹槽形成通道，并且通过在底板上设置进水管及出水管引入流水对引气管降温，从而有效地降低了引流管的温度，避免高温的烟气损坏引流管，提高了引流管的使用寿命，并提高了在烟气引流时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机领域，尤其涉及到一种烟气引流装置及烟气测量装置。

背景技术

燃气轮机一般由压气机、燃烧室和透平组成，被压气机吸入的大气被压缩达到一定的压力后，进入燃烧室同燃料混合后进行燃烧加热，形成高温燃气，具有一定压力的高温燃气进入透平通过静、动叶片膨胀做功，由此带动发电机发电，做功后的排气经扩散段排出。

燃气轮机发电的主要过程是压缩和加热燃烧过程，因此燃气轮机的关键技术在于如何提高燃烧室燃烧温度等。目前，燃烧室出口温度高达1800K，在研制和调试过程中普通热电偶无法满足长时间测温需求，使用寿命大大降低；而且，普通引气管难以满足在高温条件下引气，进行压力及排放测量。

而常规引气管难以满足高温条件下引气要求；并且采用某些水冷设计引气结构循环水无流向性，易出现流动死区，造成局部换热不佳，导致部件超温损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟气引流装置及烟气测量装置，用以提高烟气引流的稳定性。

本实用新型提供了一种烟气引流装置，该引流装置包括：底板以及盖合在所述底板上并与所述底板密封的盖板，其中，所述底板朝向所述盖板的一侧设置有多个并排排列的第一凹槽；多个所述并排排列的第一凹槽中，相邻的第一凹槽之间一端连通，且多个并排排列的第一凹槽连通成折弯的通道；所述底板背离所述第一凹槽的一面上的同一端设置有进水管及出水管，其中，所述进水管及所述出水管分别与所述通道的首尾两端连通；

每个第一凹槽内设置有引流管，所述引流管的两端分别穿过所述第一凹槽的侧壁后外露在所述底板外。

在上述实施例中，通过采用在底板上开设凹槽形成通道，并且通过在底板上设置进水管及出水管引入流水对引气管降温，从而有效地降低了引流管的温度，避免高温的烟气损坏引流管，提高了引流管的使用寿命，并提高了在烟气引流时的稳定性。

在一个具体的实施方案中，所述第一凹槽的个数为2n个，其中，n为正整数；在所述引流管的个数为偶数个时，每个第一凹槽内对应设置一个引流管；在所述引流管的个数为奇数个数时，其中的一个第一凹槽内设置有两个引流管。避免出现死区，保证了水流的流动性。

在一个具体的实施方案中，所述进水管与多个所述并排排列的第一凹槽中最外侧的一个第一凹槽连通，所述出水管与另外一个位于最外侧的第一凹槽连通。

在一个具体的实施方案中，相邻的第一凹槽之间具有隔壁，所述隔壁上开设有缝隙，相邻的第一凹槽之间通过所述缝隙连通。

在一个具体的实施方案中，所述盖板上设置有与每个隔壁配合的第二凹槽。提高了形成的通道的密封性。

在一个具体的实施方案中，所述第一凹槽为L形的折弯凹槽，且所述引流管的两端分别从所述底板的顶部以及侧壁伸出。

在一个具体的实施方案中，所述引流管为金属引流管，且所述金属引流管的直径介于3～5mm，壁厚介于0.5～1mm。提高了引流管的稳定性。

在一个具体的实施方案中，还包括套装在所述底板及盖板上的转接法兰。